滁州PS10松不脱组合件供应商

紧定螺钉用于固定机件的相对位置。把紧定螺钉旋入待紧定的零件的螺孔中，以其末端紧压在另一零件的表面上，即把零件固定在后一零件上。紧定螺钉通常由钢或不锈钢材料制造，它的端头形状有锥形、凹形、平头形、圆柱形和阶梯形等。锥端或凹端紧定螺钉的端头直接顶紧零件，一般用于安装后不常拆卸处;平端紧定螺钉的端头平滑，顶紧后不损伤零件表面，用于需经常调节位置的联接处，只能传递较小的荷载;圆柱端紧定螺部用在需经常调节固定位置，它能承受较大的荷载作用，但防松性能差，固定时需采取防松措施;阶梯肜紧定螺钉适用于壁厚较大的零件固定。

自攻螺钉用在被联接件上时，被联接处可以不预先制出螺纹。在联接时利用螺钉直接攻出螺纹。它常用于联接厚度较薄的金属板。其品种有锥端自攻螺钉与平端自攻螺钉两种。

自攻锁紧螺钉不仅具有自攻作用，而且还具有低拧入力矩和高锁紧的性能。它的螺纹为三角形截面，螺钉的表面经过淬硬处理，有较高的硬度。它的螺纹规格有M2～M12。

采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。

紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。

螺丝是比较笼统的说法。准确的说法应该是螺栓，螺丝钉，和螺丝帽。 螺栓和螺丝钉都是圆长条状物体,上面刻有等间距螺纹。螺栓是平头圆柱型螺丝钉则前部呈尖状如钉子。 螺栓和螺丝帽一起使用，或者用在已经钻有螺纹的物件上。
螺丝钉则用在比较软的或者比较薄的物件上，使用时用自身的螺纹边旋转边往前钻进。 螺栓上的螺纹比较浅不带利刃:螺丝钉上的螺纹比较尖刃而且螺纹较深,有利于往物件内钻进。大多数螺栓和螺丝钉都需要一种常用的简单工具-螺丝刀。
螺钉的主要规格是其主直径、螺纹间距（或单位长度内螺纹数的倒数）和长度。主直径是指在螺钉螺纹外侧测量所得的直径。螺纹间距是指螺钉在一圈内前进的距离，或相邻螺纹之间的距离。螺纹间距的倒数是单位长度内的螺纹数。在美国和加拿大，单位长度为英寸 (in.)。在使用公制螺钉规格的国家，使用毫米 (mm) 为单位。
螺钉头部的形状各异。每种头部形状都具有特定的优势。例如，平头螺钉通常是沉头的，这样螺钉头部就会完全低于螺钉被拧入的表面。这样可以保持拧入螺钉的表面没有凸起。