五家渠大型电机高压电机软启动柜,三合一软启动柜

ZSSGQH系列高压固态软起动器是湖北中盛电气有限公司自主研发的一款高新技术产品，该产品获得了软件著作权、国家专利、型式试验等相关资质和认证。

ZSSGQH系列高压固态软起动器对比友商产品具备以下优点：
1、主控采用32位ARM芯片，具备强大计算和控制能力。
2、可用于50HZ/60HZ电力系统。
3、多国语言界面可自由切换。
4、具备电机正反转检测功能。
5、具备系统自检功能，现场不需要低压试验，可直接高压起动，简化了调试步骤。
6、通用化控制平台，个性化需求，只需要修改参数即可，无需特殊化定制。
7、可以实现同功率或不同功率电机的一拖多起动。
8、可扩展的无线测温和无线可控硅通断检测功能。

工作原理：
高压软启动柜采用计算机控制技术和电力电子技术相结合，主回路的开关元件采用高压大功率晶闸管，通过控制晶闸管来实现输出电压，起动电流根据起动条件得到优控制，实现电动机的平稳起停。
高压软启动柜通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行，可以有效减小起动电流，同时晶闸管静态、动态均压保护措施，应具有技术、结构紧凑、安全可靠、维护方便等特点。
高压软启动柜柜体采用覆铝锌板结构，具有防尘性好、结构紧凑、美观大方的特点
高压软启动通过控制晶闸管可降低加在电机上的电压，起动电流为额定电流的1-5倍可调。
高压软启动柜采用信号多级处理及隔离技术，具有很强的抗干扰能力。
高压软启动能准确的采集高压主回路的同步信号和电流信号，有效的实现闭环控制，高压固态软起动装置具有正反转和旁路功能，起动完成后无扰切到工频运行。

水阻柜和高压固态软起动械区别：
1，高压固态软启动柜的体积是水阻柜的3分之一。
2，价格上高压固态的价格是水阻柜的三倍左右。
3，启动方式，水阻柜是电极板移动来改变水电阻值实现软起动软停车，结构单一。高压固态的起动方式多，可选用多种启动方式。
4，高压固态的体积受环境的影响小，水阻柜软启动柜图纸，海拔过高的话只需放大功率就可以。
5，笼型电机水阻柜软启动柜，高压固态的智能化程度高一点。
6，水阻柜有时候易挥发，需要加电解液，水阻柜软启动柜，电解粉。
7，高压固态采用高压晶闸管和高压绝缘材料和柜体安全可靠的绝缘开，使用方便，安全可靠。

在以下情况，需要加大容量
　　1、在软启动器或使用了节能控制方式的软启动器经常处于重载状态下运行。可能引起软启动器过载，所以软启动器容量要加大。
　　2、电动机用于连续变负载或断续负载，且周期较短，在这种情况下，电机是不允许短时间过载运行的，否则，运行期间可能引起启动器过载，所以要加大容量。
　　3、电动机用于重复短时工作制，且周期小于厂家规定的启动时间间隔，则在启动期间可能引起软启动器过载，所以软启动器的容量要增大。
　　4、有些负载过于沉重，或者电网容量太小，启动时，电机启动时间过长，使软启动器过载跳闸，则在电动机不致损坏的前提下，可适当放大软启动器的容量。
　　5、对加速时间有特殊要求的负载，电动机加速时间的长短是一个与惯性大小的相对概念。某些负载要求较短加速时间，电动机的加速电流将比较大，这时可以适当放大软启动器的容量。
　　6、过渡过程有较大冲击电流的负载，可能导致过电流保护动作，可以适当放大软启动器的容量。

高压电机启动柜的选择原则上应大于所拖动电机的容量。电机软启动柜的额定容量通常有两种标称：一种按对应电动机的功率标称;另一种按软启动柜的大允许电流标称。
　　应注意以下两点：
　　1 、以所带电机额定容量标称，则不同电压等级的产品额定电流不同。
　　2、 以软启动柜大允许工作电流来标称，则不同电压等级的产品额定容量不同。
　　另外还要综合考虑，如软启动柜的带载能力、工作制、环境条件、冷却方式等。

.高压固态软起动的控制核心是微处理器CPU。这个微处理控制系统可以对电机进行起动和保护。CPU对SCR进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢的控制加在电机上的电压和电流平滑的增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对联在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检修时间。中、高压软起动器的其它起动方式：电流斜坡：使用电流闭环反馈可以进行PID调节，使输出转矩线性增加到大值。

压缩机是经常启动和停止的一款设备，可以说是比较频繁起动的，高压固态软启动柜采用的是晶闸管控制启动过程中的电压，散热片可以在短时间内控制晶闸管温升，达到频繁起动的目的。避免了传统液阻和电抗类启动柜每启动一次电阻温升强烈，不能超过三次起动次数限制。文本报价为小规格报价，产品根据实际工况价格会有不同程度波动，详细价格请咨询
ZSSGQH系列的控制核心是微处理器CPU。软起动装置检测到起动命令后，由微处理器检测到同步信号，根据预先设定的控制程序，对主回路可控硅触发相位角进行控制，逐渐增加电机端的电压和电流，从而平滑起动电机。当电机起动达到正常转速后，旁路开关接通，电机起动完成。在起动过程中，RC阻容吸收单元吸收可控硅反向关断时的尖峰电压；均压电阻擎制可控硅电压，串联回路中每只可控硅电压相等。光纤触发了控制器与高压可控硅之间的电气隔离，同时了触发信号不受电磁干扰，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。