环氧树脂煤沥青漆生产厂家金属环氧煤沥青漆

五、施工方法   
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
 2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级， 
保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。
 3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。
 4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
 5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
 6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。
 7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度
 低于10℃时，应适当延长。

环氧煤沥青涂料
主要组成：双组份自干涂料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成； 特种环氧固化剂。 
主要特征：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能超群; 高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能;采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。 
主要用途： 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工 矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。
漆膜外观：漆膜平整光滑,黑色符合标准样板 
干燥时间：标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时

环氧煤沥青漆在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。