内蒙古信合预制舱壳体基础预制舱安装现场,拼接预制舱
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预制舱集成除做好设备的安装,满足设备的安装、运行和维护要求,确保设备运行安全可靠外,还需做好人机工程学设计和内部的观处理,确保舱内整洁、美观。舱内应设置集成吊顶,无顶部骨架、横梁外露;壁板洁净、平整,无外露骨架。
预制舱壳体内不走明线,需采用暗敷方式,如无法采用暗敷方式,需采用金属管走线,管线走线路径应美观、排列整齐。
开关、插座采用暗装形式,面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽。同一部位开关面板高度、色泽应一致,间隔均匀,开关通断位置一致,操作灵活,接触可靠。
光伏发电预制舱内配电箱型号统一,安装高度统一,配电箱宜设置在预制舱出入口附近,方便人员操作,紧凑布置,安装高度为配电箱下沿距地1.3m。配电箱舱体周边平整无损伤,漆面无脱落,入箱的管线长短合适、间距均匀、排列整齐。
预制舱式变电站一次舱敷设绝缘垫,二次舱及主控室采用静电地板
预制舱壳体采用微正压空调时需一并配置风道均压系统,风道为模块化设计及安装,风道间连接采用插条式插接,要求安装、拆卸方便。风道出风口风量为可调式,出风口与风道连接可靠,严禁粘接方式,相邻出风口间距不应大于2米,确保实现舱内均衡的微正压环境,舱内气压外部环境气压5Pa左右。
选用壁挂式空调机组时,室内机安装于侧墙底标高≥1.80m。空调室内机安装牢固,并保持持水平,满足冷却风循环空间要求。管道穿墙处密封,布管整齐美观。分体式空调机组室外机安装牢固、可靠,室外机的托架与墙体用螺栓连接牢固,高低一致,室外机应有可靠接地。
光伏发电预制舱内需设置下人井,下人井应设置可旋转开启的盖板,盖板开启后树立于下人井口处作为警示,不应采用可完全移开的下人井盖板,防止盖板丢失,杜绝踏空隐患。
预制舱式变电站根据内部设备需求,预设室内摄像机、轨道巡检机器人等设备的安装条件,确保现场摄像机、轨道巡检机器人等系统安装便捷,无现场配孔、焊接等表面破坏性施工作业。
预制舱壳体运用“冰箱”保温措施与工艺,采用多层复合保温结构,(内部填充物采用建设部许可保温材料,确保整个预制舱的保温和防火性能)+环保防火装修层,壁板厚度不小于120mm,保温功效。保温材料导热系数不大于0.04 W/(m•K);
光伏发电预制舱舱体内设置自动温控系统,并加装工业型加热装置,具备长时间加热功能,不得采用民用电暖气或暖风机,以舱体内的运行环境的稳定性。室外运行环境常年冬季温度不低于零下15度地区的项目可不配置电暖气。
根据预制舱舱体大小,选择合适的空调匹数(工业型)及数量,普通空调需在箱体长度方向均匀布置,使舱内温度得到均匀调整和控制。
预制舱壳体通风要求
1、光伏发电预制舱内的通风设计应符合DL/T 5035-2016 《发电厂供暖通风与空气调节设计规范》等相关标准的要求。
2、采用强制通风时,风机需采用、命、免维护轴流式风机;风机的数量应满足排风要求,排风要进行多道防尘处理,防尘网应方便拆装和清洗;排风处需设置风阀等结构,舱体的整体防护等级。
3、预制舱式变电站舱体内设置SF6电气设备时,应设置SF6监测以及自动排风系统,控制舱体的电动进风风阀和强制排风轴流风机的启停,电动风阀及轴流风机的总通风量需每5分钟将舱体内空气换气一次,进风风阀和轴流风机设置良好的除尘过滤装置,确保舱体防尘。
预制舱壳体主要特点:
全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式,通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工,使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。
1.在土建方面:改善了传统月电气系统布局,贯彻建筑节能、节材、节水、节地方针,力求使建筑结构轻型化,利用现场拼接工艺,变施工串连流程来缩短施工周期。
2.电气方面:需制定变电站通用设计、部件加工详图、工厂的生产工艺、现场拼接工艺、建筑取费定额、装配式建造管控六大标准体系。
3.全预制装配式变电站建造模式,需要现代预制件、钢构件的工厂做支撑,改变传统模式的重新定义。沧州
预制舱是我国电力设施发展的新科技,金属焊接结构(集装箱预制舱箱变)的预制舱体成了电力发展的重要组成部分。 预制舱式变电站 光伏发电预制舱
预制舱壳体功能特性
1)高密度:预制舱结构布置紧凑,它与常规的变电站相比,具有占地面积小,同时具有防雨雪、防渗漏、防腐蚀、防风沙及尘埃、防盐雾、抗冲击的特点。
2)模块化:设备在工厂进行标准化加工,出厂前接线、调试、试验均已完成,可大限度的避免现场不利条件的影响,在现场只需要就地安装,了设备可靠型。
3)快部署:预制舱可在任何位置进行部署。其设计原理允许此设备在不同条件下进行工作,比如极端温度下、室内室外水泥板上以及粗糙地形上。这就无需购买或租赁昂贵的土地或建设定制的设施。
4)降低成本:减少了现场土建成本,将空间合理化,节省建设工期,方便现场施工,通过预制舱的运算能力与能效控制,能源花费得到了程度的削减。
5)质量控制:智能监控管理系统,不仅可以方便管理,简化管理流程,而且可以时时监控设备的使用状态,使整个数据中心工作在节能的状态下,易于实现产品质量的监督、检验和控制。如现场出现问题也能进行消缺。