涂层具有高硬度、抗冲击强度、耐磨性等优点，机械性能强，符合国家标准
耐腐蚀性
该面漆耐腐蚀性，耐溶剂、耐酸碱、化学药品、耐盐水
配套涂装
丙烯酸聚氨酯面漆可配套多种底漆、中间漆，涂装体系完善而且多样化
施工
可喷涂、刷涂、辊涂施工，漆膜流平性好，低温环境也可发生固化反应
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
使用方法：
1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2.表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3.理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4.佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。
5.道涂装后，好待24小时以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
水性漆特有的水、油两相结构特性，决定了其在没有特殊助剂介入的情况下亲水性一直处于活跃状态。使用特殊助剂使亲水的羧基和羟基反应后，生成拒水的致密成膜结构，才能表现出溶剂型产品的效果。氢硅氧烷可在体系中反应生成纳米的氧化硅结构。同时消耗了体系中的羧基和羟基。这种技术路线是解决水性漆缺陷的主要技术，在国际上也是的。
表面处理：
所有新涂覆的表面均应清洁、干燥、。涂覆之前，所有表面均应根据ISO8504;2000标准进行判定和处理。正式施工前应进行小面积试验。
环境温度若低于5℃，不推荐涂覆。
在封闭空间内使用BF-4102时，确保良好的通风。
涂覆过程中或刚刚涂覆完表面就发生水汽冷凝，会使表面失去光泽，膜质变差。因此所有的漆料应密封贮存于干燥处，使用过程中不可带入水分。