大型帝昂天科油水分离机材质

产品功能：
（1）快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
（2） 通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避（3）免混合液发臭，延长混合液使用寿命，降低刀一具磨损，改善车间工作环境。
（4）大幅度降低混合液更换次数，既减少了混合的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。
（5）设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。

功能功能：
（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。
（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。
（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。
（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。
（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
（6）延长刀一具寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，刀一具的使用寿命也就提高了。
（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。

产品优点：
1、去除，能有效的将油从水和渣中分离出来。
2、全面除臭，臭氧结合纳米爆气结构，有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体。
3、0耗材，节能，不用电，工作成本极低，*地缓解了环保压力。
4、占地面积小，安装简单，移动方便。
5、纳米爆气杀菌装置。内部*的纳米爆气杀菌装置，杀菌效果达到99%以上，净化切削液，有效防止切削液发臭的问题。
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。
724小时在线处理，不管机床停机还是在生产都不影响
8.能去除切削液中的污染物和杂油、油泥、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达2um，精密度可定制
9.能循环净化，重复使用切削液，可降低生产成本
10.使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的时候寿命，通过添加，切削液使用寿命可达5年。

（1）自动化设备，无需人工刮油，全自动控制，快速。
（2）0耗材，低能耗，工作成本低，很好地缓解了环保压力。
（3）进口撇油钢带。采用日本进口不锈钢撇油钢带，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、不易变形、撇油效果达98%以上，有效去除浮油。
（4）接入压缩空气使用，更安全。
（5）24小时任意时间段设置停、开机，无须人工管理

工作原理
该设备油杂质过滤 气浮装置、臭氧装置、油水分离四个系统组成
（1）杂质过滤系统：过滤精度0.2UM，可根据客户要求，能依据要求定制，一次过滤杂质达到使用要求。
（2）气浮装置：经过杂质过滤系统过滤后的水体进入油水分离箱后通过气浮装置将小颗粒物质和分散的油颗粒加速漂在液面以上。
（3）臭氧装置：在油水分离箱内，通过气浮装置，往水体中均匀混合入臭氧气体起到杀菌、消毒、漂白的作用，可有效除臭。
（4）油水分离装置：将通过气浮装置浮在液面上的浮油通过该装置，快速分离出来，达到

效益分析
（1）实现切削液额、浮油的有效分离，并除菌除臭
切削液再生净化机的作用
（1）减少异味：改变切削液变色发臭的问题
（2）提：解决加加工表面杂质生锈
（3）净化目标：除油率高达98%以上，杂质分离精度2UM，可定制
（5）节约成本：减少切削液的批量购买，延长刀具寿命
（6）保护环境：杜绝切削废液乱排放问题
（7）提高功效：减少生产设备的停机时间
（8）减少异味：改变切削液变色发臭难题
（9）提：解决加工件表面杂质生锈
（10）提高切削液洁净度
（11）达到效果：切削液只需添加，无需更换。分出的杂油浓度高，可做废油料处理。