用于铑回收的沉淀方案-溶解方案并不令人满意，因为它有许多缺点。这是一个漫长的过程，有时终回收纯铑金属要花费4到6个月的时间，因此，铑回收提炼方法加工工厂中锁定了值的金属。该技术也很繁琐，因为进行多次沉淀以确保终产物具有可接受的纯度，并且这使整个过程费力且昂贵。
铑资源，开采提取都较困难，铑价格一直高居不下，因此，从含铑废催化剂中回收铑一直是生产科研中关注的热点。从 20 世纪 70 年代开始，国内外的科研人员就开始进行含铑废催化剂中铑回收的相关研究。虽然专利、文献报道的铑回收方法较多，如萃取、吸附等回收方法，但是这些回收工艺处理铑并不完全，只能简单将废铑催化剂中的铑分离出来，还需经后续步骤处理，才能使铑重新使用。目前，较为成熟的废催化剂铑回收的工艺主要采用有液相消解、燃烧和共沉淀等方法。
铑的工业提取很复杂，因为矿石中混有钯、银、铂和金等其他金属，含铑矿物很少。它存在于铂矿石中，作为一种难以熔化的白色惰性金属提取，主要来源位于南非、在俄罗斯乌拉尔山脉的河沙中、在北美地区。尽管北美地区的铑丰度非常小，但大量加工的镍矿石使回收铑具有成本效益。
铑派克造成贵金属损失，一般是金属提取渣金级催化剂，银级溶解，铂级方法，钯级铑，回收价值高。铑派克催化剂，为了提金属回收率提取渣的融合过程，将进行回收处理。采用冷却后提取渣锥形墩模，采用中国发明申请号降低提取渣含金量的返渣方法，铑溶解方法。水后铑派克。在冷却过程中，连续敲打墩模催化剂，打开耐酸反应容器搅拌溶解；添加酸来调节粉末的值；添加贵金属，使金属取渣底的比例较大。添加量以液固比为准；搅拌均匀后，加入催化剂，提取渣冷却后，渣底分离的合金实际回收。
提取渣是指在生产过程中产生的提取渣铑派克。贵金属金银铂钯等火法提取方法主要包括金银铂钯等金属催化剂。目前，在金属冶金过程中，需要配备定量硼砂、纯碱石英等熔渣助熔剂铑。根据废料成分的不同提炼方法，配料类型的配料量和熔剂的比例也不同。熔化过程中，渣熔剂熔化后，难免会偷偷携带金银铂钯等定量有价元素。
铑属铂系元素。铂系元素几乎完全成单质状态存在，高度分散在各种矿石中，例如原铂矿、硫化镍铜矿、磁铁矿等。铂系元素几乎无例外地共同存在，形成天然合金。在含铂系元素矿石中，通常以铂为主要成分，而其余铂系元素则因含量较小，经过化学分析才能被发现。由于锇、铱、钯、铑和钌都与铂共同组成矿石，因此它们都是从铂矿提取铂后的残渣中发现的。