济南恒美百特稻壳颗粒机整机售后保障,立式环模颗粒机

新型燃料颗粒机，木屑燃料颗粒设备生产线是 山东恒美百特从一代生物质燃料颗粒机经历了市场5-6年的考验，经全国各地、包括国外客户朋友，在使用木屑燃料颗粒设备生产线的过程中给予的意见跟建议，历经9个月的考察论证，72小时压力测试，特推出的此款新型燃料颗粒机。此款新型燃料颗粒机经客户长久使用给予高度评价，设备稳定性，能效等方面均国内同时期其他类型的生物质燃料颗粒机。

新型燃料颗粒机原料选取
1、木材类：树干、树墩、树枝、树皮、树叶
2、废材、废料：建筑模板、刨花、木屑、家具厂废弃边角料。
备注：
1、纯净的木屑、刨花，在水分适宜的情况下，可直接进行制粒生产操作。
2、掺有杂物的木屑、刨花，需进行晒分处理，去掉杂物
3、树枝、木块等体积较大的物料，需进行粉碎
4、模板、木条等需进行切片，再做粉碎
 
原料的不同，对生产线的设备投入有一定影响，但对物料整体的生产成本并无较大影响；体现出不同的地方是：原料不同，产品的燃值不同。

木屑颗粒机：我公司主要型号有560、850等，560产量可达1-1.5吨/小时；ZLG 850产量可达2.5-3.5吨/小时；机器将各种锯末、秸秆、木屑制作成木屑颗粒，原料来源广阔，成本低廉，颗粒长度大约在5-7公分之间，颗粒具有产量高，燃烧热值大等特点。颗粒机采用皮带机上料，皮带机上安装有磁板，防止有钉子，铁屑等金属进入机器造成模具压轮的损害；有布袋除尘器，十分有效的降低了实际生产过程中产生的粉尘真正做到环保生产；机器配有干油泵，自动打黄油，不用人工操作，省时省力，提高了工作效率，产量也是不断提高；模具是不锈钢材质，坚实，不会发生断裂，质量，压轮是采用的焊接技术，比以前压轮寿命提高50%。

一、自动化程度强，无需*人照看  
1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可节省照看电流人工。
 
2、设备运行过程中，通过可控面板，可清楚观测到设备运行各个关键处温度，包括压辊轴承、模具、电机减速箱以及主轴温度，还可清楚地观测到设备运行电流稳定情况。及时预警和必要停机。的保护了设备的零部件，提高设备使用寿命，减少损失。
 
　　二、设备优势
 
1、压辊轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。
 
2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。
 
　　三、减速箱传动增强

1、整机采用平行斜齿轮传动，齿合性好。

2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，提高齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍。
3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。
4、故障率较传统减速机低。

木屑颗粒机对水分的要求是比较高的，我们对原材料的水分要求一般是15%-20%。如果水分大于这个20%的话，我们不建议您使用锯末颗粒机。但是，我们可以采用烘干的方法来实现锯末颗粒机的正常运转。不过，水分千万不要太大，否则既会影响产量还会影响成型率。以下几点是水分过大的影响：

1.  锯末颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。
2.  锯末颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。
3.  锯末颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。
4.  锯末颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水

生物质颗粒机主要以玉米秸秆、稻草秸秆、木糠木粉木屑等废弃物料为原料，这些原料很容易获取，而且价格相对低廉，国家每年都在投入人力物力控制环保，防止收割时节大面积燃烧这些肥料对环境的严重污染，加上这几年的宣传力度，农户都增加了环保意识的同时不再将这些秸秆随意焚烧处理，还能卖掉它多赚一部分收入、变废为宝，所以获取原料来说不是很大的困难。生物质颗粒机做成的颗粒成本低、热值高、比煤炭要环保，是生物质锅炉的理想选择。它不仅可以做燃料，还可以做有机肥疏松土壤，现在很多花卉市场秸秆有机肥颗粒，市场前景大。