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国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m,传动轴系重达3t。相对于卧式泵,它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上,除了在中间传动轴上加装一个轴承外,未进行任何改造(如图1所示)。此四台水泵运行压力长期为0.7~0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下,这样一个重心高,质量大的系统高速旋转,产生的离心力是很大的,会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够,导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变,振动加大,因此容易发热。若矫正水泵位移,改善轴承受力条件,可降低系统的振动烈度。

管道离心泵的缺点:
  1、运行前,管道离心泵泵体内充满液体。
  2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
  3、像牛奶一样设计不完善,操作不及时,容易产生泡沫,影响下道工序的生产。
  4、管道离心泵安装不当,出现“绑气”现象。
  5、管道离心泵也比往复泵效率低。

离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1.泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵,功率或许相差15%以上。
2.离心泵的运转工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
3.电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4.机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后,后期办理影响较小。
5.水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后,不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力丢失增大,水力功率下降。
6.泵的容积丢失又称走漏丢失,包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关,更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后,因为各部件之间摩擦,空隙增大,容积功率会下降。
7.因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8.泵发动前,员工不注重离心泵发动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全,经常形成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。

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