华弘回收电加热杀菌锅,鄂州回收双层杀菌锅

喷式杀菌釜利用波浪状热水喷射方式做食品的快速处理 , 由于不断地向被杀菌物喷射热水 , 使产品表面形成流动的水膜 , 故热扩散快且转热均匀 , 缩短了食品表面与食物中心之间的温度差 , 避免了高温高呀方式下热损伤大的特点。设备适用于蒸煮袋，含气包装袋等。 广泛用于： 乳品、果汁、饮料、糖浆、酱油、醋、带颗粒的流体、各种浓酱类等。

侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热水罐、冷水罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及 触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于锅内的喷嘴不断的向被杀菌物喷射扇状，带状的波动式热水，热扩散快且热传递均匀。灭菌锅采用模拟温度控制系统，根据不同食品对灭菌条件要求，随时设定升温和冷却程序，使每项一种食品均可在佳状态下进行灭菌，从而避免了同于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。压力控制系统配合标准模式自动调整压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器 < 成型包装物 ） 的变形和破损十分有利。同时，通过对 T — t ， P — t 记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。 侧喷式杀菌釜是为乳品、果汁、饮料或类似流体、物料设计的一次杀菌设备，是物料通过杀菌、冷却达到延长保持期目的理想设备。根据用户对不同物料的加热、杀菌、保温冷却的不同工艺要求，进行流程组合设计，具有各种安全保护措施，全过程自动控制，控制稳定。

喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能、全面、稳定的对产品进行杀菌。间接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。

全自动杀菌锅有很多种，在我国传统的高温杀菌一般采用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌方式，上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品生产要求，开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅，新世纪伊始，西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源，推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅，特别是法国采用的锅内蒸气循环系统，以达到高温节能、短时、节约水资源等目的。

双层热水循环： 　　性能特点： 　　电汽两用杀菌锅汽源可由电或蒸汽来供给，用电时可预先设定到所需要温度，通过电接点压力表进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。用蒸汽时可通过锅炉蒸汽直接进行升温杀菌。

电加热杀菌釜以动力电为能源代替锅炉蒸汽，节能效果好，生产力高，完全符合环保要求，控制精度高，耐腐消声，清洗方便等优点，广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业杀菌用设备。电加热杀菌釜分单层和双层:单层体电热管内置于釜底底部；双层体分上下两层，上层为蒸汽发生器，下层为杀菌罐，电热管内置于蒸汽发生器内。控制箱位于杀菌釜侧面。本设备装有降温泵.排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。外层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求。

电加热杀菌锅为圆筒形，由四个支座支着，锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成，十对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置，使转环转动自如，本设备装有排汽管、进水管、安全阀、压力表、温度计、排水管、排气阀、液位计、电加热棒、盛装小车。加热层有保温材料，设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定杀菌要求，劳动强度低，生产等优点，很受用户欢迎。

淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。

主要适用于罐头（如：肉类、鱼类、蛋类、蔬菜类等罐头）及需要高温杀菌的蛋白饮料（如：马口铁罐、玻璃瓶罐头、蒸煮袋等）。特别适合罐头类（如：火腿肠、蒸煮袋装鸡、扒鸡、纯牛奶等）。杀菌后的食品由于可在常温下运输，流通领域的成本大大降低，而商品的保质期长，可利用产地的新鲜原材料在当地进行大批量加工，，以获得、低成本的产品、更可以借助季节差和地区差扩大销售面，从而获得高额利润。