云南钢结构防火涂料施工高速公路绿化,高速公路绿化

施工工艺：

1. 钢结构表面应除锈，涂刷防锈漆两遍，表面清洁无尘土、无油污；

2. 在施工现场先将涂料和水按（1：1.5）的比例充分搅拌均匀，好使用电动搅拌钻加以充分搅拌；

注意：为了涂料内的各种材料更好的分散溶解，好将搅拌时间控制在8分钟以上。

喷涂(或抹涂)防火涂料
1.防火涂料的拌合：按比例将粉料、水放进搅拌机中，搅拌5-10分钟，呈均匀稠厚流体状态即可。
2.喷涂：需采用的挤压泵喷涂系统进行施工。喷涂时喷枪要垂直于钢件表面，距离为0.4-0.6米为宜，喷涂压力应保持在0.4-0.6Mpa。
抹涂：与传统的抹水泥砂浆方法相似。要求厚度均匀一致，压实压平，避免出现蜂窝、空洞等缺陷。
3 施工要求：层抹涂厚度为5-6mm，以后每层以5-10mm为宜，直至达到设计厚度为止。
注意：配比搅拌均匀好的涂料应在12小时内使用完毕；当天气温低于0℃时，风力大于5级时不得施工；施工应在通风良好的室内进行，当在室外施工时遇有雨天气时不能施工。

钢结构防火涂料和防腐涂料的功能不同，防火涂料不一定能防腐，所以不能直接涂在金属表面，防腐涂料不一定防火，所以为了发挥各自的功能，钢结构外的防火涂料更合适。

施工方法
一、施工前准备。
1.喷涂前，应清除钢结构表面的附着物、杂质和灰尘。
2.表面有锈蚀的钢结构件，应行锈蚀处理，并喷涂防锈漆。建议选择附着力强的防锈漆，油漆干燥前不得再次喷涂。
3.建议施工环境温度应在3℃以上。
二、喷涂方法。
1.涂料的部署应严格按照要求进行。如果有组分包装，应按要求将液体材料放入搅拌3-5分钟，加入粉末，并将其部署至适当的稠度。
2.喷涂机械一般用于施工，如喷涂设备、空压机、料桶等。砂浆搅拌机、抹灰板、刷子、料桶等喷涂工具。
在施工过程中，建议每层涂层厚度为2-8mm，施工间隔为8小时，施工间隔应根据环境温度进行适当调整。施工期间和施工后24小时内，环境温度不得低于4℃，以防冻害。在极度干燥和炎热的条件下，需要创造必要的维护条件，防止涂层过快失水。

厚型钢结构防火涂料特性：
1、厚型钢结构防火涂料不含石棉及有机溶剂，对人体无危害。
2、厚型钢结构防火涂料直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。
3、厚型钢结构防火涂料涂层轻、粘结牢、强度高，防火性能好，底材可不做防腐处理。

施工工艺：
防火涂料的施工
层防火涂料的施工方法：用喷涂方式进行， 涂层厚度1-2mm，表面呈麻面状，讲求图层要厚薄适中、匀、表层覆盖严，目的是拉毛钢构表层，有利于后续图层喷刷和粘结强度。涂层实干后方可进行下道工序。
第二层防火涂料的施工
待遍干后用手扣一下，看是否牢固再喷涂，在涂料按说明标准搅拌均匀即可，喷涂厚度2-3mm。直至达到要求厚度；表面呈麻面状。

喷涂施工要领：
（1）防火涂料需分层喷涂，每次喷涂厚度根据施工环境、温度的情况而定，一般情况下首层厚度为1-2mm。待涂层干燥后再喷第二遍，厚度为2－3mm为宜，直至达到钢梁图层厚度要求厚度，以消防验收合格为标准。
（2）喷涂时喷枪要垂直于被喷钢件，距离为0.35-0.6米为宜,空气压力保持0.4-0.6MPa,喷枪口直径为6-10mm。
（3）在喷涂过程中，掌握好喷射距离和角度，尽量减少回弹。干净的落地涂料应及时清扫回收，可重新搅拌使用（超过1小时则不宜使用）。

施工注意事项：
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。
2、每次搅拌好的涂料宜在60分钟内用完，在使用过程中变稠可加入少量水搅拌均匀即可。
3、不需施工部位要遮挡，施工后涂层应避免雨水冲淋。
4、施工完毕后，对设备及工具用水清洗干净。
5、涂料使用温度宜在5℃以上。
6、涂料施工后一周内梁、柱防止强烈振动。
7、注意安全，做好安全防护。

按照钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求，严格施工操作规程，确保施工质量，创施工样板工程。按照钢结构防火涂料施工方案，确保安全、环保前提下文明施工，按时竣工。