超英鳞板输送机的链板,煤坑送料机超英鳞板输送机配件链板宽度

7.河南省超英机械制造有限公司是国内生产振动筛、振动电机、震动电机的厂家。建厂至今，励精图治，开发并生产出了十五种产品一百多种规格，产品已具成套化，从颗粒制粉、筛分、给料、输送、提升、搅拌、过滤、烘干、冷却等，是进行粉体加工到成品生产流水线作业的成套设备。
黑色金属矿、 有色金属矿、 河卵石、 石灰石、 白云石、 花岗岩、 流纹岩、 辉绿岩、 玄武岩、 煤炭 等
板式喂料机又称板式给料机、板喂机、链板式给料机，主要用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。该板喂机尤其适用于输送大比重、大粒度、磨损性强的物料，可水平安装，也可倾斜安装。板式喂料机具有整机寿命高，运行平衡，结构简单、合理、密封性强，安装使用方便，组合快捷，工作安全可靠，输送距离可任意选择等优点。
板式喂料机结构如下：
1，板式喂料机驱动装置：板式喂料机驱动装置是由变频电动机、自制专有DT系列减速机等部件组成。其特点是悬挂无基础，该装置可与受料设备实行联锁，使喂料量始终满足受料设备的要求。
2，板式喂料机主轴装置：该装置主要由轴、链轮、支承辊等件组成。两端支撑为滚动轴承，主轴与减速器、空心轴套装在一起，通过锁紧盘将其二者连接到一起，达到传递扭矩的要求，结构紧凑。
3，板式喂料机拉紧装置：可该装置为螺旋拉杆式，通过调整两端拉紧螺杆，使两条链的张力均匀，螺旋杆尾端安装有橡胶弹簧，缓冲物料对链板的冲击力，增加链条及槽板的使用寿命。拉紧装置上的支承轮可起导程作用，链条正常运行，达到输送物料之目的
4，板式喂料机链板装置：该装置主要由链条、承料槽板等件组成，各槽板之间为圆弧搭接以防漏料。链条由厂家生产，节距积累误差小、运动平稳、无需润滑。槽板为低碳合金钢组焊而成，强度高耐磨损。
5，板式喂料机机架：其结构形式为工字梁，通过各种型钢焊接而成，刚性好、强度高 6，板式喂料机调速

板式喂料机有两种驱动方式，一是液压马达调速；二是变频调速。前者可作到无级调速，但造价要高。变频调速是当前使用较多、性能较为可靠的一种驱动方式，其性价比也比较合理，另外可与PLC及DCS对接实现中远距离控制。
板式给料机的工作原理
采用节距为228.6mm（9吋）的高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。其自重和物料的重量由安装在机体上的多排支重轮、链托轮和滑道梁支承。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。板式给料机也叫板喂机、板式喂料机，用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料。尤其对运送大块、高温和尖锐的物料为适合，并能在露天和和恶劣的下可靠地工作。

主要特点：
A、选用F2系列变频调速电动机与行星齿轮减速机减速传动，简化了结构，提高了传动效率。通过变频调速装置可实现喂料量的平稳调节，功率配置和恒转矩输出适应了负载起动、来料多变的工况，使配套设备受料均匀，工作平稳，有利于实现系统自动化，较大范围的满足不同生产量要求的需要。
B、主轴与轴承采用退卸套联接，方便装卸和检修。
C、主动链轮采用拆卸式轮齿块，链条采用推土机用履带链轨，运行可靠，承载能力高。采用全新的输送槽板设计，钢性好，耐冲击、密闭性能好，无漏料、撒料、跑偏等现象。
D、槽板的支承结构采用滚轮和路轨支承结构，刚度大、耐冲击、运行阻力小，能减缓物料对槽板的冲击，延长槽板使用寿命；提高整机使用寿命。
E、尾部拉紧装置设有弹簧装置、滑动轴承座，能减缓链条冲击载荷，延长链条使用寿命。
F、根据现场实际情况，可选用水平或采用大支脚落地，减少土建，倾角可达25°。

鳞板机有叫板式输送机是一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境 无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。
其安装程序大致如下：
1、根据鳞板输送机的安装图，定出设备的纵向中心线。纵向中心线是整个输送机的安装基准，在车间内部，通常是以厂房柱网坐标为基准标出的。划线时，*好以厂房柱网作一次基准，划出输送机的纵向中心线及头、尾轮的横向中心线。如果与输送机相关联的设备已经安装就位，安装时，则应以这些相邻设备的关联尺寸为主要依据来确定其中心线，与厂房柱网的关系尺寸仅作参考，这样，更能输送系统 地工作；
2、在输送机的纵向中心线上，先走出头轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段测量。按输送机的总长度尺寸定出尾轮轴的中心位置；
3、以上述中心线为基准，确定有关机架的地脚位置、轨道安装位置、驱动装置的定位中心尺寸等；
4、确定了各中心位置之后，应结合土建结构施工图，查找出有关结构构件并予以清理，然后按安装图的要求进行各种机架安装；
5、机架（包括头架、尾架、中间支架和驱动装置架等）安装完毕后，进行轨道安装；
6、安装传动链轮轴部件、拉紧链轮轴部件、链轮安装时应尽可能小的共面误差；链轮轴要相互平行；同一挂链条的链轮要保持在同一平面内避免歪斜和跳动。链轮的共面误差会使链条产生横向摆动，使链条和链轮发生侧磨、冲击并使链条过盈配合处的联结牢固度减弱，严重时可使开口销等止锁零件剪断，以及发生链板腰部爬上齿顶；
7、安装驱动装置；

铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合，驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动，支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。
链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上，外链通过锁固定在销上。因此，当链条在链轮上弯曲时，在销和衬套之间产生摩擦，压力分布表面很大，并且接头磨损很小。同时，叶片链更耐冲击，工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲，不能承受其他方向的弯曲，并且链节对灰尘高度敏感，容易磨损，并且成本高。叶链的链段成对配对，因此链节对传送带的影响均匀。

板式给料机是一种散状物料的输送设备，这种设备既能输送颗粒粒度在5mm以下的细物料，也能输送1m以上的大块物料。具有适应性强、可调节输送能力和连续均匀输送各种物料的功能。在矿山、建材、化工、冶金等工作部门广泛应用。
供应板式喂料机 BW800重型板喂机 矿用 建材输送设备
板式喂料机可在高温高湿恶劣中可靠工作，适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序。板喂机型号主要有BWH100-6~12、BWH(Z)120-4~20、BWH52-5~12、BWH(Z)150-4~15、BWZ180-8~12、BWZ220-10、BWZ240-10等，输送能力在100-1100T/H之间。
链板输送机主要有哪些常见故障呢？