山东无害化干化机价格,无害化环保设备

工艺流程描述：
1、破碎设备：（地上以实际为主）
将病死动物直接倒入到破碎机进行预破碎处理，将破碎后的动物尸体通过输送设备打入化制罐通过高温高压灭菌处理，达到无害化处理目的。
2、高温高压化制处理：
经过破碎的动物尸体，在高温化制罐内135-145℃高温高压灭菌处理，物料进行不断的搅拌，对化制处理后的物料进行真空负压烘干，将其内的物料水分进行烘干灭菌，使其含水率降到18％，便于物料处理。
3. 废气系统
病害动物经无害化处理、处理后残渣烘干过程产生和散发出含有硫醇类、硫醚类、硫化物、醛类、吲哚类、脂肪酸、酚类、胺类等气体，经收集管道收集后过滤后进入生物喷淋净化塔内，冲击塔内的液体生物菌，使净化气体的预除气体与液体接触后再次被捕捉和吸收后，进入净化腔内，后形成气液混合体，向上穿过净化腔上部的过滤网，进入喷淋净化后经过UV光解后由管道达标排放。

处理效果
(1) 本设备为处理量1吨/批次，处理时间3-4小时。
(2) 设备运行成本：200度电左右
(3) 处理完成后水分低于18%，便于物料处理。
(4) 批次处理废水400kg

原理：干化法畜禽无害化处理方式，是将病死动物尸体碎化处理后输送至密闭容器内, 在不断搅拌的同时，通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的
工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉，利用动物体内水分加热汽化产生压力，
化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序，终得到肉骨粉干品和工业用油脂，
是目前国际上被认可的处理方式

工艺要求：
干化化制法主要通过向化制罐夹层和中轴通入高温高压饱和蒸汽，间接加热产品，使罐内达到高温（110-130℃）高压状态来完全杀灭畜禽尸体内病原体，泄压后通过抽真空加热达到干燥物料的目的。设备的工艺采用预破碎处理→高温高压化制处理→物料烘干→压榨脱脂→风冷降温→物料包装储存→油脂储存；处理后的物料可以做有机肥的原料或非人类食用动物饲料；得到的油脂用于工业用油或提炼生物柴油。

应用范围：
适用于无害化处理厂，大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发，其特点无害化处理的流程操作很简单，一键式管理，无需专人操作看管；随时产生病死动物随时处理，及时阻断病菌传染；整个处理流程处理过程中无烟无味无臭无污水排放。终的产品可以作为有机化肥。

设备工艺流程：
1、病死畜禽收集与暂存：病死动物由运输车辆运送至处理厂区，自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓，卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径 50mm 左右的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前国际通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，
4、化制、灭菌、干燥：物料加装完毕，关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持 30 分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥 2－3 小时（可调整）后，得到含水量降至
12 的肉骨粉。
5、出渣、出油：干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工业用油，骨粉可以作为有机肥的原料。
6、废气处理：废气先经过除尘器除尘，除掉废气中的细小颗粒，然后通过冷凝器降温后进行除臭，之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤，后经过生物废气处理池处理后达标排放。
7、节约能源：无害化处理设备采用新的设计方案，可循环使用，节约了能源，降低了使用成本，同时提高了产量。

化制烘干一体机：
• 物料灭菌消毒和干燥处理是整个无害化处理体系的核心程序。
• 物料装满后，关闭罐口，进行加热升压灭菌，罐内温度达到140度（0.4Mpa）后，保持压力30分钟，保压完成后，通过小泄压、大泄压将罐体内压力卸至常压状态、然后进入干燥阶段，开启负压泵进行负压式低温真空烘干，烘干 3-4 小时，物料含水量降至≤20%，含油脂30%左右。
• 干化化制机由筒体部分、夹套部分、传动装置、内绞蛟龙输送装置等组成。
• 输送装置大大增大了与物料的换热面积，使得物料升温快，缩短了物料的化制过程，节约能源，物料化制完成后采用真空干燥方式进行干燥，干燥速度快，物料干燥效果好。

虽说处理方法不少，但是想要处理方式符合农业部的病死动物无害化处理技术规范的就属高温化制法了。具有无害化处理、无废气、废水排放、处理周期短、产品附加值高等优点，在国内被各地广泛推广和使用。

工艺流程：
运输一病死畜禽一破碎一高温、高压化制灭菌一压榨脱水脱指一干燥一冷却筛选一粉碎包装。
1、封闭式运输：
采用密闭式周转箱进行动物尸体运输，防止运输过程发生的病原体传播，密闭式周转箱易于装卸，操作人员不用直接接触病害动物。将病死动物运送至无害化处理中心。
2、病死动物进入处理中心：
由工作人员用将病死畜禽拉入无害化处理中心，活体动物及时进行宰杀，随后开启车间顶部喷淋消毒系统，进行统一消毒。及时处理的动物尸体直接装入预破碎设备内，暂时不能处理的病死动物，则根据待处理时间的长短分别放入冷库或暂存区存放，等待处理。
3、车辆消毒：
卸车完毕后，封闭运输车及周装箱进入车辆消毒通道进行消毒清洗处理。
4、畜禽缓存输送仓：
需要及时处理的动物尸体可直接装入进料缓存料斗内，冷库储存的动物尸体解冻后再放入料斗内进行送料破碎。
5、封闭式尸体破碎机：
病死畜禽尸体经的破碎机进行预破碎处理，将破碎后的动物尸体通过物料输送泵打入化制罐通过高温高压灭菌处理，达到无害化处理目的。
6、高温高压化制降解、烘干处理一体机：
经过破碎的动物尸体，在高温化制罐内进行高温高压灭菌处理，利用主轴和外夹套内充蒸汽，增加设备换热面积，使罐内产生压力，对原料高温熟化，匀速转动搅拌，使物料分解成粉末状，达到熟化灭菌效果。 物料进行不断的搅拌，同时起到烘干的效果。对化制处理后的物料进行烘干，将其内的物料水分进行蒸馏，便于压榨处理以及储存。
7、排气泄压：
排压出气过程中开启集风罩，将收集的气体通过冷凝器进行冷凝。
8、物料再处理：
烘干后的肉骨粉料通过螺旋输送进入缓存仓，由缓存仓再输送给压榨机，压榨后的肉骨饼通过螺旋输送直接出料。
9、储油罐设备：
烘干后的肉骨粉通过压榨后，通过油泵直接打入储油罐，为防止油脂凝固，内部加装加热装置。