铸造内应力小机床床身底座翻砂件毛坯
机床床身铸件应进行热处理工艺，使机床床身铸件的内应力变形减少到小，长久使用内部结构及精度更稳定。机床床身铸件各部位的壁厚及筋板的厚度应均匀一致，如果机床床身铸件的厚度不均匀，生产过程中容易产生缩孔及铸造缺陷，引起床身铸件的变形，严重的会导致铸件裂纹。因此在机床床身铸件的转向和筋板连接处均应做好圆角，防止机床床身铸件因金属积聚和应力集中产生的缩孔、裂纹等缺陷。
在生产机床铸件的过程中，机床结构图纸在设计的时候一定要考虑到实际铸造生产过程中的实际问题，避免与机床铸件铸造工艺相冲突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理可以大大提高机床铸件的静刚度。机床在运行过程中在外力的作用下，铸件将承受弯曲和扭转载荷，弯曲和扭转变形的大小则取决于机床铸件的截面抗弯和抗扭惯性矩抗弯、抗扭惯性矩大、变形则小，刚度就高。机床结构的合理布局可以显著地改善机床的受力状况，提高机床的刚度。另外，铸件生产时材料中添加了硅、铝、镁、硫、磷等无素，增强的机床铸件强度，采用的树脂砂消失模铸造工艺，使机床铸件达到高抗震性及高刚性，提高了机床的稳定性。
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