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优比施UPS电源3000VA生产厂家

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商品详情

产品简介
HI-GREEN耀目系列节能精密空调,采用离心风机与轴流风机,满足通讯基站、小型机房等场所需求。通过温湿度控制,为通信设备创造稳定的运行环境。
冷量范围
7.5-12kw
应用场景
发热量大、温湿度、洁净度要求较高的场所,如程控交换机房、电子计算机房、金融行业、邮电通讯等对温湿度、洁净度要求较高的场所
安全可靠
恒温、恒湿、洁净的精密环境控制,主设备正常运行。
全天候不间断稳定运行的结构及功能设计,主设备的安全运行环境。
自动报警和诊断功能,有效防止故障发生,延长空调机组使用寿命。
CFD仿真设计及子模块计算,确保核心部件匹配合理、系统方案可靠性高。
节能
标配R410A制冷剂,同规格产品,较R22系统效率提升7%。
标配电子膨胀阀,实现冷媒流量控制,制冷效果达到状态。
海信率换热器 。
优化风道设计,高循环风量,实测显热比0. 98 。
智能管理
强大的功能
采用高可靠冲突检测方式的485 总线,可16台机组。
支持轮值、备份和层叠功能, 避免竞争运行。
强大的功能
支持RS 485通信方式。
支持YD/T、MO DB US等协议。
专属定制
冷量范围宽:7.5kW-12kW 。
功能形式可选:单冷型、单冷带电热、恒温恒湿型 。
加湿类型可选:自循环加湿、远红外加湿 。
节能团队为用户提供合理的节能设计方案 。

随着机房设备的精度及速度越来越高,对环境的要求也越来越高,机房墙面的装修材料为机房彩钢板,而的机房墙板能给人们带来的不但是更直观的触觉感受,重要是能提高设备的稳定性。

主机房墙板安装加工工艺流程
1、主机房墙体板在安装全过程中,均应应用工具,施工队伍应在工程施工前应查验工具是不是系统化齐备,须查验的内容工作中是主原材料,零配件是不是齐备不缺,而且是不是完好无损可应用,对型测量仪器,订制经检制订好,没有超过应用规定则应立即拆换和检修。
2、确立工程施工范畴,查验环氧地坪墙基本等有关新项目是不是合乎设计方案施工图纸中的有关标准、墙面安装规定和防火安全防污技术性等是不是合乎应用标准和有关要求。
须参考的下列好多个层面:
(1)墙壁、工作面与中心线中间的间距;
(2)对比参照面找到控制点的间隔与部位,特别注意通视性;
(3)对比参照面找到安装角的间隔;
(4)与操纵设计标高中间的水准差;
(5)与房屋建筑纵向的间隔及与各楼层的间隔。
3、放样:依图面及当场评测规格开展放样(隔断墙轴线)以两收边轴线与路面的交 点弹出来地轨中心线。确保四条线处于1个正垂面内,确保安装之墙壁的竖直。
4、天轨:安装要齐整,连接处要加固修齐,击钉,螺钉固定不动于混凝土吊顶天花板。
5、地轨:安装地轨时要先把门的安装部位预埋,有待特别注意地差难题。如路面高矮差多了,须平整使起伏降低,不危害调节水准,螺钉固定不动在地坪上,地缝太大要勾缝剂补满。
6、收边:依据实际上*测量值激光切收边,激光切后边沿须要修齐。规定在齐整相同,相接处规定在无间隙。踢脚线连接处特别注意,要无间隙。
7、纵向主龙骨:置一只纵向主龙骨(为挡板规格的一大半-门边框两边立杆),上下左右固定不动,致于不晃动,反方向增在加一只纵向主龙骨.
8、横着穿心主龙骨:升高超出3米左右,竖直方位 1.14米置一只,两只对接处须重合,重合长短不可低于 10cm。
9、墙体板:由一边刚开始安装彩钢瓦,先后次序安装,相接板间隔在12mm。挡板中间要选用总宽12mm装饰条,规范墙体板均可交换。
10、墙面装饰解决。
11、 安装完毕结束:
主机房金属材料彩钢夹芯板建筑幕墙安装后,上到下逐层将墙体板表层维护胶纸撕下,一起层同歩拆架。在拆架之中特别注意维护墙体板,不必磕伤或刮伤,进行全部幕墙工程的工程施工。施工现场建筑幕墙建筑幕墙预制构件等表层装饰设计导致危害,粘物等应先消除。

微模块机房带来的好处
1. 减少人为错误
微模块减少了数据中心中的人为错误,微模块组装流程到系统的故障诊断、文档编制、培训等都更加简单、有效,从而使员工更熟练、更不容易出错。
2. 预见问题
对工作原理的了解,再加上此类事物的标准化程序(如设备监控和预测性维护程序),形成了一个足以应对那些“意外”事故的强大防御手段。
3. 提率
由于学习效果相互影响并互相推动,效率得到了全面提高。员工的知识越全面,在相关问题上所花费时间的利用率就越高。人为错误的减少不但减少了在纠正人为引发问题上所需的时间,而且也减少了答复与此类问题有关的电话帮助热线的时间,使人力资源得到更好地释放和合理使用。
4. 批量生产的优势
部件和流程的标准化,微模块使批量生产成为可能,批量生产的优势体现在以下几个方面:成本更低、质量更高、更易于维修、交货速度更快。
5. 微模块系统扩展性
微模块可以根据当前的 IT 需求进行部署,并且能在以后根据需要添加更多微模块。微模块显著降低了TCO(总拥有成本)。
6. 微模块系统的可移植性
在安装、升级、重新配置或移动微模块时,立组件、标准接口以及易于理解的结构既节省了时间又节约了资金。
7. 微模块可提高故障修复时间
模块的可移植和可插拔特性使得很多工作可以在工厂进行,既包括交货之前(如配电设备的预先布线),也包括交货之后(如电源模块的修理)。从统计学角度析,同样的工作,在工厂内完成要比在现场操作的再故障率低得多。例如,与在现场修复的 UPS 电源模块相比,在工厂修复的模块在引起断电、发生新的故障或无法恢复到满负荷工作状态方面的概率要低几百倍。

微模块机房是传统机房的又一大进步,主要采用“密闭冷通道”方案,同时也支持“密闭热通道”方案。模块化数据中心主要应用于传统数据中心机房的局部高密部署和中小型机房的快速建设。具有快速部署、安全可靠、灵活扩展和绿色节能等特点。

微模块化机房建设与传统建设的区别
在机房建设过程中,相较于传统建设模式,模块化机房建设主要有以下几点区别:
1、一体化分布式部署:批量复制、按需扩展三房归一
从UPS&电池房+空调房+IT机房归一成IT机房,对大楼要求统一明确,统一接口。模块级按需建设,从按一个机房统一建设改为按一个微模块分期建设。20个模块从下单到交付仅用13周,快速的IDC部署能力自适应快速发展需求。
2、模块与土建解耦:一次规划,分期投资,快速部署
土建和IT建设分离,大楼主体及基础水电一次性建设完成,数据中心模块则按需灵活部署。数据中心模块各组件均为标准化产品并预留接口,可快速生产发货、现场快速组装,有效提高ROI,Capex下降10%。
3、模块内部件与通道结构件解耦:灵活应对未来变化
服务器生命周期一般为3-5年,数据中心为10-15年,当未来一轮服务器配置变化,微模块灵活调整内部供配电和制冷的配比即可应对,大大提高微模块未来的可用性。
4、密封通道+冷冻水行级空调降低PUE至1.5密封通道设计,隔离冷热气流,行级空调就近制冷、就近热量转移,消除局部热点,大幅提高制冷效率,现场测试PUE低至1.5,OPEX降低35%-40%。
5、智能管理架构:单模块监控与集群监控提高运维效率
每个微模块部署一台触摸屏(带立智能管理系统),连接到交换机,负责本模块的监控管理;同时提供北向SNMP接口,支持基于微模块的集群管理,界面清晰,大大提高运维效率。

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