hrm2200立磨回收二手立磨

生产投资费用大幅降低。
立磨系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，占地面积约为球磨机系统的70%，建筑空间约为球磨系统的60%且可露天布置，直接降低了企业投资费用。且立磨本身有分离器，不需要另加选粉机和提升设备。出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器收集。
生产，节能环保
立磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低20%~30%，而且随原料水分的增加，节电效果更加明显。立磨系统的能耗和球磨系统相比节约30%～40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球相互碰撞、撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20~25dB。另外，立磨采用全封闭系统，系统在负压下工作，无扬尘，环境清洁。

产品质量稳定易检测
产品的化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。物料在立磨内停留的时间仅2~3min，而在球磨机内则要15~20min。所以立磨产品的化学成分及细度可以很快被测定和校正。
磨损小，利用率高。
由于立磨运行中磨辊和磨盘没有金属间的直接接触，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5~10g/t。

物料在磨盘上的停留时间主要由三方面因素决定：一是影响离心力大小的磨盘速度；二是物料与磨盘间的摩擦力和物料自身的内部摩擦力；三是决定运动行程模式的磨盘和磨辊之间的结构形式及其配合。而第三个因素是决定各个立磨厂家设计思路的关键，不同的磨辊和磨盘形式决定各厂家的磨盘速度和物料在磨盘上的停留时间。用户在选择立磨时根据粉磨物料的特性选择合适的立磨。

立磨的选型要考虑生产线规模、物料性能、粉磨功耗等众多因素。
生产线规模
原则上立磨适用于大规模生产线，立磨集烘干与粉磨于一体，具有低耗高产的特点，因此根据生产规模的不同可以选用不同规格或厂家生产的立磨，但考察综合的价格性能比。

立式磨是根据料床粉磨原理来粉磨物料的机械，磨内装有分级机构而构成闭路循环，加压机构提供粉磨力，同时也借助磨辊与磨盘运动速度差异产生的剪切研磨力来粉碎、研磨料床上的物料。

合肥水泥院设计了HRM型立磨，在水泥行业应用。

立磨压差是一面镜子，可反映磨内的情况。若压差过大，说明磨内阻力大，内循环量大，要及时减小进料量。

立磨稳定运转的另一个因素是料层的稳定。料层稳定，风压、风量、给料量才稳定。

研磨压力的大小，直接影响磨矿的效率和设备性能，研磨压力小，压不碎物料，设备效率低，如果严密压力过大，产量大，但能耗也高。