浙江粉碎机厂家
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¥118900.00
粉碎机主要适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
安装试车:
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
薄锤片形状侧面窄(4毫米以下),其原理是不易搅起物料,不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下,在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后,都可以在原有的基础上增加产量20%左右,薄锤片技术比较有效,又很隐蔽,非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作,特别是在粉碎机在测定产量时,产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态,很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短,一般连续使用大约在10天左右需要更换,去掉后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后,效益有限。
高速粉碎机适用于医药、化工、农药、食品及粮食等行业,用途极为广泛。高速粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物彼此间冲击等综合作用获得粉碎。本机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。
使用时行空载试验1-2分钟,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,待加料与电源平衡运转正常后,定死下料闸板,进行工作。中途如因物料太潮,结粘太大,影响出粉,应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行,安装前盖时应注意两边手轮松紧一致,前盖与机壳密封。停车前应先停止加料,让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。
超微粉碎具有粉碎物料粒度均匀且细、粉碎速度快、可以避免破坏物料内部生物活性物质和营养成分损失,以及有利于机体对有效成分吸收等优点。药材粉碎是一道常见工序,粉碎机可以凭借强的动力粉碎细度和速度,且操控性能好,细度可任意调节,通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。
较为直接的原因可能是出料管道不通畅或进料太快,使得设备堵塞。通常来说,可以先查看出料管道,若是堵塞,要及时进行处理并疏通。另外,用户要均匀地投放物料,不能太快或太慢,不能太多或太少。与此同时,也可以减小或关闭料门,可以通过改变进料的方式,利用喂料器来把控进料量,避免人工操作不均衡导致设备堵塞。
物料湿度太大也可能导致超微粉碎机堵塞。我们知道,超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎机械。如若湿度太高,投入设备中,由于超微粉碎机运行中温度会升高,热敏性物料非常容易出现黏连,进而使粉碎机堵塞。
粉碎机在使用过程中也会出现一些故障,如堵塞。如果超微粉碎机出现堵塞,一方面会设备运行速度不均衡,粉碎效率低,物料粉碎的品质难以。为此,在粉碎前,用户需要采取一些措施,物料的干性,粉碎的物料含水率应低于14%,这样既可以提高生产效率,又使粉碎机不堵塞,增强超微粉碎机工作的稳定性、可靠性,物料粉碎质量。