长沙高压喷砂机五金件表面去氧化皮不锈钢去划痕
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面议
喷砂设备,喷砂的应用范围
1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力,延长使用寿命。
4.、光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、水晶、玻璃等)表面痕迹消除,亚光雾面处理,使产品表面提升档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边消除。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,消除应力,如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理,如:大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
11.玻璃,瓷砖处理:玻璃表面喷文字图案,喷砂雕刻。
12.瓷砖处理:背景墙瓷砖喷文字图案,喷砂雕刻,3D效果。
13.家俬木雕表面去毛刺,增加木纹清晰度,提高木制品的表面光滑。
喷砂机适用范围:
喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、医疗器械等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。
机器特点:
1、此机是模具式大型较重工件喷砂机。
2、可配备活动台车和转盘,操作时将工件放在转盘上,然后推入机舱内即可喷砂作业,操作方便。
3、砂材自动回收循环使用,配有除尘装置有效解决喷砂过程中产品的粉尘。
4、可根据客户提供产品规格,重量,订做自动或半自动机型。
5、使用砂材:氧化铝砂(金刚砂),碳化硅,玻璃珠,核桃砂,树脂砂,尼龙砂,陶瓷珠等。
6、广范应于,轮胎模具,电脑外壳模具,硅橡胶模,发动机等
应用范围:
1.喷砂设备用于工件表面的加工
2.喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。
3.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
4.喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
5.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
6.喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
7.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
8.喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。
设备用途:用于清理模具、皮革、玻璃、石碑的雕花、喷花加工、工件的粗糙表面,除锈、除油、去氧化皮、毛刺、亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力及所有的表面处理。
应用范围:
1.用于零件表面的清理,以及涂镀和探伤工艺的前处理,可清理热处理件、、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物,清理质量可达到Sa3级,同时可获得活性表面,提高涂、镀层的附着力。
2.用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
3.用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工,可获得哑光表面、漫反射表面;可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的比干饰更细腻、美观,提高产品档次。
4.用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
5.用于改善工件表面物理机械性能,如改变表面应力状态,提高抗疲劳强度;改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件,运行噪音。
6.用作旧机件的翻新。
7.用于模具清理,不伤及模具表面,模具精度。