云南智能金属焊接功能

金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类：
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。
为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电弧不被氧化，避免形成缺欠；又如钢材焊接时，在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得焊缝。

激光焊接
由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。
激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被激发，便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束-激光。由于具同相位及单一波长，差异角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离相当长。

金属焊接的方法，除熔焊和压焊外，还有一些可以用于异种金属焊接的方法，例如钎焊就是钎料与母材之间的异种金属焊接方法，这里说的是特殊的钎焊方法。有一种方法称作熔焊，钎焊，即对异种金属接头中的低熔点母材称为熔焊，对高熔点母材称为钎焊。而且通常以低熔点母材相同的金属为钎料。因此钎料与低熔点母材之间就是同种金属的熔焊过程，不存在特殊困难。钎料与高熔点母材之间则是钎焊过程，母材不发生熔化、结晶，可以避免许多焊接性方面的问题，但要求钎料对母材能良好润湿。

焊接的原理：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金使得两种金属体牢固的连接在一起形成的金属合金就是焊锡中锡铅的原子进入被焊金属的晶格中生成的，因两种金属原子的壳层相互扩散，依靠原子间的内聚力使得两种金属的牢固结合在一起。

金属焊接的时间：合金层厚度在2-5um结实，焊接时间过长，则焊接点上的焊剂完全挥发，就失去了助焊作用。合金层将加厚，使焊点变脆，变硬且易折断，光洁度变白，不发亮。焊接时间过短，则焊接点的温度达不到焊接温度达不到焊接温度，焊料不能充分熔化，容易造成虚假焊。同时，合金层过薄，使焊接变得力度不够。所以焊接时间应选择适当，一般应控制在2S-3S以内。

金属激光焊接机焊接金属相对于其他焊接机所具有的优势是适用的范围广，可以广泛应用于不锈钢、金属、合金等等同材料焊接，也可以实现不同材料的焊接；那么金属激光焊接机焊接金属有哪些优势？
1、激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料。
2、激光加工焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工。
3、激光焊接自动化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂形状的焊接。
4、激光焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。
5、激光可通过玻璃焊接处于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件。
6、激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换。
7、激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操作方便。
8、激光焊接生产，加工质量稳定可靠，经济效益高。