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拉伸试验步骤
准备试件。对相同大小规格形状的普碳钢和铝合金试样分别进行拉伸试验。用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线。将标距内分为等长的10格。测量得到其原始直径为10mm,原始标距长度为100mm。

进行试验。开动试验机,缓慢而均匀地加载,仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值,将其记录下来用以计算屈服点应力值。屈服阶段注意观察滑移现象。过了屈服阶段,加载速度可以快些。将要达到大值时,注意观察“缩颈”现象。试件断后立即停车,记录大荷载值。(铝合金试样无明显屈服现象)
取下试件和记录纸。
用游标卡尺测量断后标距。
用游标卡尺测量缩颈处小直径

强化阶段:试样经过屈服阶段后,曲线呈现上升趋势,由于材料在塑性变形过程中不断强化,材料的抗变形能力有增强了,这种现象称为应变硬化。若在此阶段卸载载荷到零时,变形并未完全消失,应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余应变;
颈缩阶段和断裂阶段:试样伸长到一定程度后,荷载读数反而逐渐降低。

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我们的设备是电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,了控制器的稳定性,实验数据准确性。
自动换挡:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的稳定性和准确性。
自动变速:速度的调解可以实现自动化,也可以手动变化;
显示方式:数据和曲线随实验过程动态显示。

在使用和设计方面,钢丝绳的破断拉力(MBL)数值于其工作载荷(WLL)乘以安全系数(SF);工作载荷是由钢丝铭牌标出来,由制造商提供的;安全系数取决于使用工况,当工况越苛刻,系数便越大。一般用途为5倍,特殊的为8倍,如果涉及到人员吊装的话,系数就要达到10及10倍以上,具体情况取决于工况。
大型工程的快速发展,钢丝绳也广泛应用在工程建设中。由于钢丝绳的使用场所多为大型的吊装工程,钢丝绳的受力能力与工程的顺利进行息息相关。钢丝绳的使用严格按照规定执行。

国家金属制品质量监督检验中心钢丝绳产品审查部规定:产品标准中未规定做钢丝绳整绳破断拉力试验的企业规定定期进行钢丝绳整绳破断拉力的项目检验。按照标准GB/T 8358-1987的规定钢丝绳破断拉力的试验方法检测设备为拉力试验机。
由于整绳破断拉力测试和工作时的受力状况相同,并且其破断拉力能综合反应钢丝绳的生产水平。
工程材料在受力时将产生变形,大致可以分为弹性变形、塑性变形、断裂三个基本的变形阶段,利用试验机测试出材料在各个阶段的受力及变形情况,依据公式和计算机软件的处理,终可以得到材料的机械性能参数。

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