PFA树脂相对来说是比较新的可熔融加工的氟塑料。
PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与 PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTFE相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;其半成品有膜、板、棒和管材。
PFA的熔点大约为580F,密度为2.13— 2.16g/cc(克/立方厘米)。PFA与 PTFE和FEP相似,但在302T以上时,机械性能略优于FEP,且可在高达500F下的温度下使用,它的耐化学品性与PTEF相当。PFA的产品形式有用于模塑和挤塑的粒状产品,用于旋转模塑和涂料的粉状产品;其半成品有膜、板、棒和管材。
1、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。
2、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。
3、流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。
4、半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度350-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
5、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,长期生产,模具需要电镀铬处理。
PFA结构与特点:可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯分子链骨架上有少数碳原子所连接的氟原子被全氟丙氧基所取代的结果。由于这一取代带来了如下影响:破坏了原聚四氟乙烯分子链的规整性和对称性。全氟丙氧基的体积远大于氟原子,增大了分子链间距离,并产生空间位阻效应。全氟丙氧基与氟原子共同连接在同一个碳原子上,不会引起聚合物产生明显的极性。以上各影响的综合结果是使PFA分子链刚性下降,可以出现熔融态;使PFA的结晶能力下降,结晶度减少,PFA仍可保持聚四氟乙烯的各种性能。
PFA原料的摩擦系数是0.236,PFA材料的摩擦系数是0.08,聚四氟乙烯的摩擦系数接近于0。PFA树脂摩擦系数虽大于FEP和PTFE,但仍可适用于某些防粘用途。常温下PFA原料的物理机械性能与聚四氟乙烯树脂十分相似,它可在聚四氟乙烯应用的温度范围内使用,所以将PFA树脂和FEP树脂比较,物理机械性能也较接近,但提高温度后两者的差别就较大,PFA原料高温时强度要比FEP好。耐应力开裂性能显着优于FEP。PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等与PTFE基本相同。其特点是具有良好的热塑性,可用注射、挤出、吹塑等方法成型。PFA的熔点虽比PTFE低,但长期使用温度却与PTFE相同,而且在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损耗角正切均很小,并且受温度的影响很小,是一种理想的高频绝缘材料。
PFA原料的摩擦系数是0.236,PFA材料的摩擦系数是0.08,聚四氟乙烯的摩擦系数接近于0。PFA树脂摩擦系数虽大于FEP和PTFE,但仍可适用于某些防粘用途。常温下PFA原料的物理机械性能与聚四氟乙烯树脂十分相似,它可在聚四氟乙烯应用的温度范围内使用,所以将PFA树脂和FEP树脂比较,物理机械性能也较接近,但提高温度后两者的差别就较大,PFA原料高温时强度要比FEP好。耐应力开裂性能显着优于FEP。
PFA的物理机械性能、电性能、化学稳定性、润滑性、不粘性、阻燃性和耐大气老化性等与PTFE基本相同。其特点是具有良好的热塑性,可用注射、挤出、吹塑等方法成型。PFA的熔点虽比PTFE低,但长期使用温度却与PTFE相同,而且在高温下的机械强度优于PTFE。PFA的介电常数和介质损耗角正切均很小,并且受温度的影响很小,是一种理想的高频绝缘材料。