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螺旋输送机结构及工作原理
该设备采用连续式槽形带式,物料由格栅或脱水机卸料口落入输送带上,在电动滚筒的驱动下,物料从一端移动到另一端,末端与垃圾桶相衔接,再另行处理。

WLS型无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可达4000N·m。

WLS型无轴螺旋输送机输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.。  
WLS型无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用串联式安装,距离输送物料。

螺旋输送机优点:
1、输送距离长:为什么这么说呢,由于U型螺旋输送机设计方式是按照U型设计,在机头位置到机尾每间隔1-1.25米左右安装有一个吊环轴套,使输送机在输送过程中因为输送距离过长而导致输送轴变形弯曲。
2、输送量:U型输送机采用U型设计,及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化,大小都可制作输送机的输送量增大。
3、维修方便:由于采用U型设计,使输送机U型顶面为螺栓盖板联接,方便清洗。

螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程 [1] 。有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种可靠的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法 [2] 。
从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。

由于机流通面积小,螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性太大、易结块的物料。

管式螺旋输送机是利用螺旋旋转二推移物料的连续输送设备,适用输送面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。

新型螺旋输送机消化并吸收产品,式LS型螺旋轴送机的新换代产品。

螺旋输送机不易输送易标志的、粘性大的、易结块状物料。新型螺旋输送机直径从100mm--1000mm共十种规格,长度从4m到70m,每0.5m一档。

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