通常分为三种:普通隔热砖,使用温度在1000℃以下,主要有硅藻土砖、膨胀蛏石砖、膨胀珍珠岩砖等,多用作热工设备的隔热层。耐火隔热砖,使用温度在1000~1500℃之间,主要有轻质黏土砖、轻质硅砖、轻质高铝砖等。高温隔热砖,使用温度在1500℃以上,并可以直接用作高温窑炉的炉衬,主要有轻质刚玉砖、氧化铝空心球制品和氧化锆空心球制品等。
温隔热砖是由纤维状物如硅纤维、铝纤维、碳纤维、氮纤维、碳化硅纤维中的至少一种耐热性无机材料如二氧化硅、氧化铝、氧化锂、氧化镁和粘结料作原料,经成型烧结而成。这种砖轻质高强,具有的温耐热性和导热性,易于加工,适用于宇宙航天装置、工业窑炉等。
轻质硅砖的耐火度、耐压强度、抗渣性、抗侵蚀性及导热能力等都不如硅质耐火砖,应砌筑在硅质耐火砖的背面,作隔热层用。硅藻土砖是用硅藻土为原料制成的轻质耐火材料,它有很好的隔热性能,可砌筑在粘土砖的背面作隔热层。我国硅藻土砖的性能指标详见GB3996-83标准的有关规定。
导热系数小 为了起到良好的隔热保温作用,材料的导热系数要小。为此,隔热材料通常为多孔性材料.当温度升高时.孔隙中的空气对流和辐射换热就要加强,从而使导热系数增大。力学性能较好有一定的抗压和抗拉强度,易加工成型。具有足够的不吸水性和耐高温的能力 隔热材料吸水后不应改变原有形状,好采用不吸湿材料。
在管道热绝缘设计中,管道热绝缘层的外径大于临界绝缘直径。临界绝缘直径一般在20~30 mm左右,大多数热力管道的外径已超过此值,在此情况下增加热绝缘层厚度总是有用的。类似地,球壁的临界绝缘直径为4λ/α。在热绝缘的设计中,热绝缘层外表面温度和热损失的上限值在国家标准中都有一定的要求和限制。
水泥熟料的细磨通常采用圈流粉磨工艺(即闭路操作系统)。为了防止生产中的粉尘飞扬,水泥厂均装有收尘设备。电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等是水泥厂常用的收尘设备。由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备,尤其是窑外分解技术的出现,一种干法生产新工艺随之产生。采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产,电耗也有所降低,已成为各国水泥工业发展的趋势。