亳州氟碳彩板河北蓝天氟碳彩涂板

好质量的河北蓝天氟碳彩涂板都有哪些标准：
1、力学性能是衡量成形性的重要指标，是确定和调整加工工艺的重要参数，因此加工时应予以考虑。
2、铅笔硬度、T弯、冲击功等指标与加工性能有密切的联系，因此应予以充分考虑。
3、零件的形状复杂、变形程度较大时，应采用多道次成形。如果一次成形，可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。
4、加工时应根据模具形状、变形特点、工艺条件等因素设定合适的间隙，间隙设定时应考虑涂层的厚度。
5、大多数涂层可作为固体润滑剂，并可满足多数成形工艺的润滑要求，有些涂料可通过调整配方提高涂层的润滑性。如涂层的润滑性不足，可通过涂油、涂蜡、覆可剥离保护膜等方法提高润滑性。但应注意湿润滑剂容易吸污物，应在安装前清除。可剥离保护膜在施工结束后也应尽快去除。

彩涂钢板从1935年美国建立条连续涂层钢板线开始，彩涂钢板得到了广泛应用，目前彩涂板的品种繁多，大约超过600种，彩涂板兼有机聚合物与钢板两者的优点，既有有机聚合物的良好着色性、成型性、耐蚀性、装饰性、又有钢板的高强度和易加工性，能很容易地进行冲压裁剪、弯曲、深冲等加工。这就使有机涂层钢板制成的产品具有优良的实用性、装饰性、加工性、耐久性。
彩涂钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢（电镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和化学处理），用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做河北蓝天宝钢碳彩涂板彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外这叫做预涂层钢板.
彩色涂层钢板是将一种有机涂层涂敷于钢材表面，它具有外表美观、色彩艳丽、强度高、耐蚀性好、加工成型方便等优点，而且还可以使用户降低成本、减少污染。

彩涂板随着社会的发展应用非常的广泛，比如冰箱、冰柜、洗衣机外壳等等都有彩涂板的应用，但任何产品在使用过程中都会出现问题，就像今天我们要讲述的内容一样，在对河北蓝天宝钢氟碳彩涂板出现色差的问题，我们要解决这类问题就要先知道出现色差的原因？
1、化涂处理：化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后板温不足，或是涂辊辊身有伤，烘干后形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。
2、涂料：由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特比是颜色反差较大的，由于清洗不干净，污染造成色差。
3、基板锌花大小的不同，在晶界处便形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响，对浅颜色尤为明显。好选用无锌花或小锌花基板。

彩涂板具有轻质、美观和较好的防腐蚀性能，河北蓝天氟碳彩涂板广泛应用于建筑、造船、车辆制造、家电等行业，为了使其能够较好的发挥使用效果，安装方法十分重要。
（1）垂直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装前排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保前排顶板位置的准确无误，固定前排固定支架。
（2）将前排彩涂板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。
（3）将后排固定支架扣住已安装完毕的彩涂板公肋，安装在每一支架件上。
（4）将后排彩涂板的母肋与后排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，之后用同样的方法安装，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。
（5）在安装过程中，始终在板端用定位线彩涂板自身的平行度及其对天沟的垂直度。
彩涂板安装方法如果不正确或者不严谨，那么可能后期的使用中就会出现各种问题，影响使用效果，同时可能还会对其使用寿命造成影响，所以安装一定要注意掌握正确的方法。

空气中金属的耐腐蚀是因为其腐蚀后的生成物具有保护作用，能防止金属的进一步氧化。河北燕赵蓝天氟碳彩涂钢板有机涂层涂膜能够抑制水和氧气对金属表面的腐蚀作用。当涂膜不能把水及氧气完全与金属表面隔开时，涂膜下仍会发生与大气中相似的腐蚀现象。涂膜使腐蚀因子的扩散速度减缓。蒸气压高的分子，如水、氧等容易浸透到涂膜中，而蒸气压低的离子很难透过健全的涂膜。没有涂膜的基板，水的浸透速度是钢在大气中腐蚀速度的10倍以上，涂装后的钢板，水可在几十分钟到几十小时之内浸入金属基体内，通过浸透压和电化学的作用引起基体金属腐蚀。

耐溶剂摩擦试验是溶剂摩擦涂膜表面，观察涂膜破坏程度，评定被烘烤涂膜的固化质量。溶剂摩擦试验之前，先用四层粗纱布缠裹戴有橡胶手套的手指，然后浸入溶剂中，充分挤干，不允许有溶剂滴落，立即在涂膜表面来回摩擦。河北燕赵蓝天氟碳彩涂钢板摩擦行程至少200mm,摩擦压力从适中到较重(2000~2500g),速度约100次/min;计量摩擦次数(一次向前，一次向后，为一个往复摩擦周期),摩擦至涂膜损坏，或达到预定的往复摩擦次数为止。评定试样时，检查摩擦行程中试验区中部150mm部分有无涂膜脱落。试验结果可根据使涂膜脱落的摩擦次数来进行评价。耐溶剂性试验也可在耐溶剂摩擦设备上进行。