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宁波PEVA流延薄膜生产设备厂家

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单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层,在材料的选择上较单层膜宽,可单选择满足各个层面要求的物料,赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工,要求材料的熔点较低,热熔性要好,热封温度要宽,封口要容易;支撑层对薄膜起到支撑作用,增加薄膜的挺性;电晕层要进行印刷或金属化处理,要求有适度的表面张力,对助剂的添加应有严格的限制。

通过冷却辊对薄膜的快速冷却,可以使聚乙烯从熔融状态到固态,在PE分子链重排中,形成微晶和无定形结构。反之,在慢速冷却中.则会形成较大直径的球晶。温度低,则将使冷却速度加快,从而使透明性、冲击强度及撕裂强度提高。

溶剂法生产的流延膜由于需要使用到大量有机溶剂,加热挥发去除溶剂和回收溶剂需要消耗大量能源,还需要投资一套设备,操作成本和设备成本都比较大,只有像玻璃纸等极少数不能或很难用挤出法生产的薄膜才使用溶剂法生产。溶剂流延膜有以下几个特点:

生产设备的技术水平和装备水平,在一定程度上是生产水平的标志。选择生产设备的主要条件有: 设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性(包括单机配套、机组配套、项目配套)、灵活性(包括适应性、通用性以及结构、重量、体积情况)、对环境的影响以及投资费用等。

溶剂流延膜有以下几个特点:
(1) 薄膜的厚度可以很小,一般在5-8um,使用水银为载体的薄膜,称为分子膜,其厚度可以低至3um厚。
(2) 薄膜的透明度高、内应力小,多数用于光学性能要求很高的场合下,例如:电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。
(3) 薄膜厚度的均匀性好,不易掺混入杂质,薄膜质量好。
(4) 溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压,分子间距离大,结构比较疏松,薄膜的强度较低。
(5) 生产成本高,能耗大、溶剂用量大,生产速度低 。
对三层共挤CPP的各层原料要求如下:电晕处理层(电冲击层):MFR为6~12g/10min。中间层(芯层):MFR佳为6~10g/10min。芯层要有出色的刚性,所以芯层大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%~70%。热封层(非处理层):MFR为6~12g/10min。具备良好的热封性能。还具有滑爽性、抗粘连性、析出量少、挥发成分少等特性。120℃以上蒸煮杀菌,原料用三元共聚物 。

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