广东履带式隧道烘箱联系方式
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¥37500.00
隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成烘烤产品的隧道式机械设备。隧道内有一条连续运转的输送系统。产品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动,从而完成均匀烘烤和输送的工作。
热风循环系统选用双电机水平循环送风方法,热风循环均匀。风源有循环送风电机(选用无触点开关)带动风轮经由电热器,而将热风送出,在经由风道至烘箱闺阁,在将运用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热运用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值产生摆动时,送风循环系统敏捷康复操作状态,直至抵达设定温度值。
高温隧道炉的进板操作注意事项
1、确认回焊炉的温度、链条速度及其他参数设备是否与该机种的设置一致;
2、确认回焊炉进板端轨道与前段流水线的轨道是否对齐,轨道高低是否一致;
3、确认PCB放置的状态是否良好,有无偏斜;
4、确认回焊炉的轨道宽度是否合适,PCB板边与轨道间大概要有0.5-1.0mm的预留量;
5、确认回焊炉的轨道运行状况是否良好,有无抖动现象。
移炉隧道的长度是一个关键因素,它影响着冶金工艺的效率和质量。以下是一些影响移炉隧道长度的因素:
生产规模:随着生产规模的增加,通常需要更长的移炉隧道来处理更多的熔融金属。大规模工厂通常需要更长的移炉隧道来满足高产能需求。
冶炼工艺:不同的冶炼工艺需要不同长度的移炉隧道。例如,基本氧炼钢(BOF)和电弧炉(EAF)可能需要不同长度的设备来处理金属。
金属种类:不同种类的金属具有不同的物理和化学性质,因此可能需要不同长度的移炉隧道来适应其熔点和流动性。
生产流程:生产流程中的其他设备和工艺步骤也会影响移炉隧道的长度。需要确保移炉隧道与其他设备协调运作,以实现的生产流程。
环境条件:环境条件,如温度和湿度,也会影响移炉隧道的长度选择。在极端的温度条件下,可能需要采取额外的绝热措施。
炉隧道的优势
运输:移炉隧道能够地将熔融金属从一个位置输送到另一个位置,减少了不必要的停机时间和能源浪费。
控制:移炉隧道允许操作人员地控制金属的流动和温度,确保较终产品的质量和性能。
自动化:现代移炉隧道通常配备了的自动化控制系统,可以提高生产效率,减少人为干预。
节能:通过准确控制加热和冷却过程,移炉隧道可以降低能源消耗,节省生产成本。
在选择移炉隧道的长度时,进行详细的工艺分析和计算。以下是一些有关隧道长度选择与优化的要点:
工艺分析:,需要进行工艺分析,确定所需的金属流量、温度和流动性。这将有助于确定隧道的长度。
模拟与计算:利用计算工具和模拟软件,可以模拟不同长度的隧道对生产工艺的影响。这可以帮助优化长度选择。
成本效益分析:考虑隧道的成本与性能之间的平衡。较长的隧道通常需要更多的投资,但可能带来更高的生产效率和质量。
定期维护:无论隧道长度如何,定期维护都是确保设备正常运行的关键。及时的维护可以延长设备寿命并提高生产效率。