PE给水管和PE燃气管生产执行标准不一样，管道承压也不一样，环保标准也不同，所以是不能通用的。国际上把聚乙烯管（polythylene pipe）的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
技术要求 颜色。市政饮用水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色管上应有蓝条。色条沿管材纵向至少有三条。其他用途水管可以为蓝色或黑色。暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）是黑色。 外观。管材的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
管材端面要清洁。由于管道安装现场灰尘较重，PE管材带静电，会主动将灰尘吸到管材上。而PE管材采用热熔分子对接，如对接处有灰尘，影响焊接质量。（可用工业酒精或高浓度酒精擦拭管口端面） 焊接中压力控制是关键。管材夹紧对好后，用铣刀将端面铣平，用酒精卫生纸清洁端面，放上加热板（也需要清洁）加压使两个管子的端面紧靠加热板，360度观察管材是否起边，确认全部起边后，将机器压力回0，再根据壁厚确定加热时间，加热时间到迅速退后机架，取出加热板，马上前进机架行程，管材两端快速接触时，先调小压力，在两根管材端口接触时，慢慢加大压力，一旦翻边合适立刻停止加压（并保持压力），合口时间在5秒以内，在冷却几分钟后应降低一些压力，保留部分压力（根据具体情况）。然后自然冷却，不能用水冷，冷却时间由管材口径和壁厚来确定。 加热时间要。一般为管材壁厚的18—20倍。
燃气管国标GB 15558.1-2015的参考，从气源紧张来论多能互补协同发展的重要性，“在能源领域的竞争已经转向能源技术的竞争，其中之一便是传统能源的清洁化，是环境改善的重要手段，近年来煤炭转向天然气，这也导致我国对天然气这个能源需求的迅速增长。”中国科学院科技战略咨询研究院潘教峰院长表示。
PE管材的焊接关键的就是掌握好： 加热的时间、加热板的温度、防风处理。 合口时的压力、速度。 管材的清洁。 PE管材的维修： 法兰连接。断水后将损坏的管材锯断，在两端焊上法兰头，中间加上焊好法兰头的短管进行连接。 电熔连接。断水后，破损点较小的话可用鞍型电熔套筒进行修补；当破坏口较大时，锯下被损坏的管材，加上一段新的管材，两端套上电熔套筒加热即可。 哈夫接连接。用传统方式进行连接。
聚乙烯管材管端缩口问题是聚乙烯管材生产中不可避免的。这是因为聚乙烯管材的生产是采用中空定径喷淋冷却法，在生产时主要靠管材内部空气压力将管材压到定径套上面，管材外部是喷淋冷却水，因此，管材的冷却是由外向内。由于管材环向存在应力，当管端在锯切时，端口的应力被释放出来，造成端口缩口。缩口程度可以通过工艺来调整，但不能避免，所以测量管材外径时，不应在管材端口处测量，否则测量值不能反映真实情况。