佛山供应防碳化涂料施工方式
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混凝土抗碳化涂料是一种双组分涂料。液体粘合剂(a)和粉末组分(b)。使用时,只混合所需的量。摇匀A后,全程倒入清洗容器边缘合适的混合容器中,然后边机械搅拌边缓慢加入B。混合搅拌5分钟,混合涂层防止结块。如果是喷涂施工,混合涂层需要用4毫米的筛子过滤。混合好的油漆需要在30分钟内用完。
注意事项 (1)涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮,施工气温宜在5℃以上,不应在雨季中施工。 (2)基面应坚实、平整、洁净,无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷,修补区应填塞、黏结良好。 (3)涂料配制量以实际面积计算,应随配随用以免结硬,涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜,干稠后不应加水再使用。 (4)同一工程,应采用同一批号的涂料,现场配比应准确、统一,搅拌应均匀透彻,无粒状、花白料,否则难保颜色均匀一致。 (5)施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷,应及时补救。 六、包装贮存 A组分(液料):20kg/桶;B组分(粉料):40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处,防止日晒雨淋,贮存温度5~35℃。
基面应该无油污、无油渍、无浮渣、无疏松起砂、无起皮、裂缝缺陷等,修补区应填塞、黏结良好,整体保持平整、坚硬、粗糙、干净。 1.如基面有凹凸不平之处,要先用角磨机打磨平整。 2.如基面有浮尘、浮浆、油污等,应当先用钢丝刷清除干净。 3.如有疏松、空鼓的地方应当先凿除,然后选用高标号水泥调配修补找平。
防碳化涂料的涂刷 1.在涂刷之前,应当先对基面进行喷水清洗,这样做主要是为了对其做湿润处理,确保在涂刷涂料之前将水晾干但同时保持基面湿润但无潮湿感。 2. 涂刷工具可以使用刷子或绒毛滚筒,滚涂时,为了使其粘结牢固及不留气泡,尽量来回多滚几次。 3.涂层应分层多道涂刷完成,每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。每涂完一层时,要等前道涂层表完全干到不粘手后,再检查涂层是否厚薄均匀,合格后方可进行下一次涂刷施工。 4.根据基面的不同情况,选择涂刷3次至5次,终形成厚度约0.75mm-1.2mm的涂层。
混凝土防碳化涂料是一种防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料。乳液中含有特的共聚成分,在水泥中引起交又反应链,产生高聚物·-水泥水化物相互传输的网络结构,导致化学与机械结合的内聚力和附着力,提高抗拉强度和附着强度,涂床在混凝土表面并与之牢固附着产生高强度、毅力和耐久性的弹性涂层保护层,可以有效阻止二氧化碳、氮化物、氧气、海面、雾疆等腐蚀介质在环境中对结构材料的侵蚀。该涂料由聚合物乳液、多种添加剂和粘合剂制成。
产品特点 1、良好的粘结强度与粘结能力,可涂刷在多种建筑材料表面; 2、抵抗大气侵蚀,抗紫外线照射、耐磨损,正常使用条件下,使用寿命可以达20年以上; 3、优良的柔韧性,既可封闭微细裂缝的进一步扩展,又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生,阻止水份进入混凝土内部; 4、具有良好的防水和密封性能,防止外界雨水对结构的侵蚀; 5、良好的抗有害气体,如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能,防止混凝土中性化,又耐轻度化学腐蚀,阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部,防止钢筋锈蚀; 6、为水性涂料,、无味、;