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WE43轻质结构材料邢台进口稀土镁合金

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镁合金耐高温防氧化涂料的性能方面:耐高温防氧化涂料可以在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用,涂层稳定性高,在高温环境下会与其他活性的分子反应,使用寿命长。高温防腐防氧化涂料具有优良的耐热耐高温性,可以耐到2600℃、耐、耐水、耐化学腐蚀和电绝缘等性能。

由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷,或碳化、石墨化过程中产生的内应力,以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位,这些活性点部位易吸附空气中的氧气,因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能,所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高,因此,碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC,TaC,NbC, TaC和ZrC等)中,SiC的热膨胀系数小。因此,SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能,而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压,在高温下可在基体表面形成抗氧化机制,降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用,提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。

AZ91D镁棒RLHY-305石墨防氧化涂料就是应用于石墨制品理想的防氧化的产品,在石墨制品表面涂装可以降低氧的扩散系数,密封性良好,有效防止基材与氧接触,从而降低氧化的可能性,抗氧化性达到90%以上。涂层还能增加石墨材料强度,避免摩擦导致石墨的损耗,延长石墨制品的寿命至少30%,而且涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性,长期使用有脱落断层的情况出现。

用于镁合金防氧化涂料的用途
防氧化涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上,防止液体和气体进入基体里,保护基体的正常工作,延长基体的使用寿命,也可以涂刷在氧化比较高的地方,防止物体氧化,防氧化涂料的用途具体如下:
1、防水:高温、常温下防氧化涂料防水,高温烟道、烟囱、管道、设备、织物、建筑等。
2、耐酸碱:盛装酸、碱池、有酸、碱气体经过的设备、高温烟道、烟囱等。
3、:高温环境中使用防氧化涂料,能防物体老化。
4、脆化:高温环境下使用,能够防止金属氧化脆化。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上,防止液体和气体进入基体里,保护基体的正常工作,延长基体的使用寿命,也可以涂刷在氧化比较高的地方,防止物体氧化,另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、等。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢?
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保,能在物体表面形成一种致密的保护层,具有的防锈、防腐蚀、防变色作用,防老化,使用方便、易操作。
2、涂料,贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中,物体抗蚀能力提高3倍以上,金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍,在高温的二氧化硫和硫化氢气体腐蚀试验中,具有良好的效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力,较高的硬度和耐磨性。
耐腐蚀镁合金防氧化涂料的施工方式
防氧化涂料主要被用来保护工件不被氧化腐蚀的,该材料具有、耐腐蚀等特点,施工后密闭性好,能够很好地为工件提供防护。对于防氧化涂料的施工我们常采用的方式一般为料浆涂覆法。
  防氧化涂料施工时,将涂层的各组分原料配制成悬浮性较好的料浆,再在含碳耐火材料基体表面上喷涂或刷涂,料浆附着在基体表面上形成一层料浆薄层,阴干后,料浆中的粉料通过粘结剂的粘结作用在基体表面形成一层粉料涂层。终形成防氧化涂层。这层防氧化涂层,可以有效为工件提供致密的防护,保护工件不被氧化腐蚀。
  防氧化涂料的施工物体表面不能有杂物,且表面温度应符合要求,涂膜要涂刷均匀,这样才能够发挥防氧化涂料的作用。

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