鹤壁生产沥青路面铣刨操作方式

一般来说，铣刀开裂非常少见，如有发生，通常说明有下列情况：a：铣鼓上的铣刀排列不规则;b：单次铣刨太深;c：使用不合适的铣刀来去除不同类型的路面;d：铣刨表面的强度过大;

所选购的铣刨机还应在下述诸方面提出明确要求，有些项目要有确定的量化指标。

（1）动力性能。铣刨机的发动机应有足够的过载能力（功率和转矩），以在满负荷状态下能依靠自身的动力完成铣刨工作和必要的工地转移行驶，以适应由于遇到烟阻力的增大所带来的不平稳性。

（2）工作可靠性。铣刨机的工作可靠性取决于制造厂商的技术实力和配套件制造质量，以及铣刨机本身的可维修性。工作可靠性高的设备具有早期故障率低、故障修复速度快及机器的大修间隔时间长等特点。

（3）环境适应性。要根据工程的需要对铣刨机的气候适应条件做出选择，例如高温地区要防止发动机爆燃，低温地区要使发动机易启动，天气潮湿地区要防止元器件锈蚀，气候千旱地区要防止冷却水蒸发快，高原缺氧地区要防止发动机功率下降等问题。

（4）安全舒适性。铣刨机要有良好的视野和操作空间，驾驶员应从前后两个方向都能观察到铣刨的外沿及输料带的工作状况等。还可加设防滚翻安全防护装置，对铣刨机的减振、隔音、除尘、转向、制动及操纵灵活等提出严格要求。

（5）人机交换功能。铣刨机的操纵部位愈少愈好，越简单越好。要装有必要的指示仪表，对某些故障应设有自动报警系统，甚至有必要增加智能化控制系统实现自动控制。

（6）外观要求。对铣刨机的外观造型、油漆色彩、密封性及包装运输诸方面做出规定。

（7）环保要求。铣刨机不应出现油、水和电等渗漏问题，机器的噪音和排烟度应在规定的范围以内。

通常公路维修与压路机配套施工，在很大程度上取决于沥青混合料以及水泥铺层厚度。高等级公路的承载能力、表面耐磨性及表面的密实度都有严格的要求，它的维修铺层厚度一般在200～300mm左右，应该选用铣刨深度在200mm 以上的铣刨机，并适当地考虑其铣刨宽度；若一般小型工程就可以选用铣刨深度在150mm左右的小型铣刨机，并使用自动化程度相对比较简单且容易操作的铣刨机。

作业中的安全操作注意事项

1、任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。

2、确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。

3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整平路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。

4、铣刨作业时应先分离离合器，在铣刨机挂档后再结合离合器。

5、在一档行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。

6、一次性铣刨沥青混凝土路面的大切削深度，不得超过该机的规定数值。

7、铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。

8、铣刨作业中严禁换档，换挡时停车，快慢档操作手柄不能置于中间位置。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。

9、铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则提起铣刨鼓。

10、作业时铣刨机不得靠近电线，以防抓破电线漏电伤人。

作业后的安全操作注意事项

1、作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。

2、打开铣刨鼓安全罩，进行清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。

3、维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。

4、维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

5、清洁机身时，不得使用易燃材料。

主要技术指标
1、发动机功率。功率越大，铣刨效果越好。
2、刀轴数量和刀片数量。数量越多铣刨深度和效率越高。
3、机器自重。越重越好，可以避免机器跳动。
4、皮带，好是采用同步带,和汽车上相同技术，这样动力不会损失。
轴承直径，如果需要在高标号混凝土上面使用的话，好选择直径大于 18MM 的轴承，否则容易变 形断裂