超英煤泥煤炭分离滚轴筛,乌海滚轴筛沙石泥土筛分

滚轴筛产品优势：
石头和湿泥分离在许多砂石场也是一定要清理的一个操作过程，人工费用太高并且工作效率低，
我公司生产的这款泥石分离滚轴筛既能清理砂石状况，又能为用砂行业开拓新的用砂生机；泥石分离机主要用于潮湿物料的筛分，通过多级碟盘转动筛分物料，具有产量大筛分干净等优点，该设备可以替代鄂破前端的振动给料机，较好的解决了石头与泥土混合后无法分离的难题，可以对泥石进行很好分离、筛选。

滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转的，其旋转的的方向与原料流动的方向一致，轴与轴之间有间隙，镶嵌在轴上的不规则装置托起大粒度物料向前运动，因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的，所以当材料在运行方向高的地方运行时的速度较快；当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料，在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作，如此一来就使材料均衡性地分布在筛面上，提高筛分的工作效率。

1560型泥石分离机 大型石头和土分离机 产量大不堵塞（又叫多功能滚轴分离筛、泥石分离机、多级连动辊轴筛、滚轴筛、蝶形筛等，用途不一样叫法也有区别），部分砂石场挖出来的石料由于含泥量较大，使用起来会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量上不去等问题，用人工成本太高而且效率低。我公司生产的滚轴分离机既能化解短缺的沙石资源状况，还具备迅速分离出来，不需用水，比给料机和振动筛等一机多用方便的多。
滚轴分离机广泛用于：石料场的泥石分离、砂石分离，选矿厂矿石分选、煤矿煤炭输送分离、煤矸石分离，建筑装修垃圾分离、生活垃圾分离、陈腐垃圾分离等。

泥石分离机用于分离小于规定尺寸的物料，筛盘采用蝶形结构，设置有均匀分布的转轴，沿转轴的轴向设有若干筛盘，筛盘表面都采用陶瓷喷漆，具有防腐和双重效果。转轴通过驱动设备驱动旋转，物料进入设备后，大于筛盘间隙的物料从筛盘上方输送到下道工序，小于筛盘间隙的物料则从间隙处落入下方的收集皮带，由收集皮带输送出设备。
泥石分离机在安装，调节和运行时应注意：
1．由于泥石分离机扭据大，故推荐将设备安装在混凝土框架上，框架上安有预埋焊接件便于安装时电焊焊接，框架深度和范围按土质条件立换算，推荐框架总重大体上为设备总重的3倍。
2．安装落实到位后，应检测减速电机大小传动齿轮有没有移位，箱体侧板与大轮斗间距有没有保持一致，调节好后将设备固定焊在框架上。
3．应添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间下面50%为宜。

JGS辊距可调式辊轴筛的主要特点：
1.各辊间隙可任意调整。传统的辊筛的传动方式采用齿轮传动，当使用一段时间后，筛辊之间的间距变大，各辊之间不能调整，合格的生球大量的漏下，造成辊筛效率低。国内各球团厂（烧结厂）往往采用换部分辊径稍大的辊加以调整，这样提高了成本，同时增加了修理的工作量。JGS辊距可调式辊轴筛采用了单辊单电机传动的方式，可任意调整各辊间隙，并且不受辊数多造成的累积调整量大的影响，能大限度的利用筛辊。
2.可进行物料多级筛分。该装置根据生产不同需要可进行不同的粒级筛分，筛出物地均匀合格粒级。
3.调整简便、各筛辊采用联动。各单辊采用了单传动，传动和筛辊支撑同步调整。采用了组合卡紧的方式锁紧，使用调整 为方便。电气控制由一点控制开启、停止，便于岗位操作。
4.筛辊采用复合加工而成，具有强度高、弹性好、耐磨性好的优点，表面采用聚氨酯复合材料与矿粉接触，没有磁吸附性，有效地防止粘料、辊弯曲，使用时间 长。

泥石分离机-它是一款可通过滚轴的运动把不一样的规格规格尺寸和形状的原材料分离筛分的设备，调节碟盘滚轴的间隙，可实现有效分离规格规格尺寸相差比较大的原材料。选用调节滚轴的距离来设定筛分原材料的规格尺寸规格，用来筛分小于所设定滚轴规格规格尺寸的垃圾原材料。
泥石分离机产出量是相同体积传统滚筒筛的4倍，筛选工作效率也是滚简筛的2倍。碟型筛的技术性特性：可取代滚筒筛，相对性滚筒筛处理量 ，占地面积 小，筛选些。选用直流变频驱动器操纵方法，能耗低，可靠性高，处理量可调式。耐磨损链轮链条，链条式连动，涨紧传动链条设计方案，一切正常运作可靠性高。参数化设计，可依照顾客规定挑选适合的控制模块总数，省时省力维护保养和产业结构调整。
泥石分离机在安装，调节和运行时应注意：
1．由于泥石分离机扭据大，故推荐将设备安装在混凝土框架上，框架上安有预埋焊接件便于安装时电焊焊接，框架深度和范围按土质条件立换算，推荐框架总重大体上为设备总重的3倍。
2．安装落实到位后，应检测减速电机大小传动齿轮有没有移位，箱体侧板与大轮斗间距有没有保持一致，调节好后将设备固定焊在框架上。
3．应添加工业润滑油，调节油面高度，通常取轴中间下面50%为宜。