液压劈裂棒,由液压泵站和分裂棒两大部分组成,工作原理是:由泵站输出的超压油驱动油缸产生推动力 ,并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。岩石劈裂棒与传统作业方式相比,具有结构简单、操作方便、作业效率、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。适用于大块岩矿石的二次解体作业,是一种完全可以取代二次爆破和手工解体的理想设备。
设备简介
1.液压劈裂棒工作原理
它是由一条油缸,11个活塞,多个密封件,多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管,一根回油管。进油时液压破石棒的活塞会伸出,这就是一个工作过程,也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油,可达到100mp,理论分裂力1200t.单根30kj,一个动力站大可高配6根。标配是4根。
重庆液压劈裂棒|柱塞式劈裂机打孔110mm矿山开采的好设备
液压劈裂棒参数
劈裂力 1200T
所需钻孔直径 110mm
所需钻孔深度 1000mm
额定油压 100MPa
压力油标号 46#
工作油温 5-50℃
油箱容量 70L
单机重量(含劈块) 30KG
油站重量(含机架、电机) 170KG
电机功率 7.5KW
3.液压劈裂棒配套设备简介
(1)动力源
80mp以属于压序列,对于各个部件之间的密封性高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。我公司所生产的压油站,其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置,当压力达到100mp时,电机会停止转动,油泵会停止工作,整个油站处于保压状态。
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这种装置有几大好处:
1可以延长液压油站使用寿命
2可以让压力各加稳定
3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间
(2)高压油管
在所有液压设备当中,液压油管是整个液压系统工作的交通要塞,它负责传送液压油,抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故,对工人师傅可能造成人身伤害,存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。我公司所使用的高压油管,抗压高值350mp,而劈裂棒只需要100mp。油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格,方才投入市场。安全系数高,可放心使用。
三、液压劈裂棒注意事项
1.向油站加入抗磨液压油,需加满。液压油站下方有游标,参照游标即可。
2.需接好三相四线380v。电机需正传,顺时针方向。
3.将高压油管与劈裂棒相连接
4.打孔钻机,90孔,孔深浅1米。能深不能浅
5.棒距50,与临空面距离50.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。
劈裂机适于工程:
1、矿山石材开采:花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩等。
2、金属矿、非金属矿、煤矿煤矸石、玉矿和田玉开采。
3、撮石料开采:可实现几千立方米一块荒料次破裂;
4、撮荒料分割:可实现1立方米以下荒料)
5、撮废石,死角,,平整场地等。