高温工业隧道炉ZKLCO-10-14非标定制步进式热风循环隧道烘干线

步进式隧道炉用于玻璃盖板油墨印刷后烘烤玻璃由印刷后装盘经由搬运炉加

热，人工收料。搬运炉是以循环风配合不锈钢加热器方式加热,常用材料表

面温度180℃.
二、设备规格及主要技术指标
适用工作物
1) 托盘:490mm*370mm 470mm*320mm
2) 托盘堆叠高度: 550mm(约20盘)双列
设备尺寸
机型 ZKLCO-10-14、外型尺寸总长10450mm、炉内宽 1100mm
外宽 1810mm、进料段 550mm、缓冲段 550mm
加热段长7700mm均分7段、出料段 550mm
设备结构
输送方式
1.进出料采用轨道式链板传送带传送.
2.炉内采用搬送架托举玻璃烤盘底面交替步进式传送.
3.搬送架升降采用斜块式设计,配合滑块丝杆伺服电机
同步平稳升降.
4.搬送架前后交替移载采用滑块丝杆伺服电机.
5.搬送距离550mm/步。
6.搬送节拍人机界面依工艺要求自行设定,常用2min/步。
入料缓冲
1.入出口配有电动门两组,交替方式开启,防止炉内温度直接通过进料口传

散到车间,影晌净房温度。
2.顶部配有强排风机一组.及时将加热段散出的温度收集排出室外。
加热方式
1.加热段共计7.7米，循环风配合不锈钢加热器加热,可单控制各温区工作输出。
2.采用 PID 温度,配合SSR 组件相位输出控制,控温速度快且稳定度高。
3.常用材料表面温度 180℃,炉内温度均匀度±5℃以内有载,关门稳定后。
4.炉内设定温度 Max 200℃，常用温度180℃。
5.加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响MIX，表面温度比室温高10℃。
6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。
7.加热区之玻纤断热层前方皆可开启,清洁及维修便利。
8.炉内采鼓风循环回风方式，并设计有 BY PASS 管路可视需要调整补充新鲜空

气,减少热损失节省能源。
9.热风由左向右对流式设计，托盘堆叠上下温度均匀好。
10.耐温280度过滤网，确保炉内洁净度。
电热分配
1.不锈钢加热器1200W*9支/组，共7组。
送风方式
1.采用2HP高温长轴马达配合风轮，经过滤后吹向产品表面，从侧面回收

再循环。每温区*1组，共7组。
炉体材质
1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，底座四周钣金封板。
2.内部采用SUS201#1.5t镜面不锈钢板。
保护装置
1.有机械超温防止器作温度防护器,超温温度异常时，响警报通知外,自动切

断电源系统，防止意外发生。
2.传动马达加装反相保护，防止马达反相后温度过高。
3.设有紧急停止开关，各加热段熔丝开关及各项电路过电流，过载保护及连锁。
4.异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器警报，方便操作人员排除异常。
系统控制
1.MITSUBISHI 可程控器。
2.威纶人机界面。
3.三色指示灯: 红黄绿亮灯显示机台实时状态。
三、公用配备
电力AC380V 50HZ 3PHASE 升温时总电力121KVA（客户提供）
CDA 50 L/min 5kg/cm2
排气 排气量Max:60CMM
排气温度150℃以下(客户提供炉外接管)