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窗帘盒制作安装工艺
1、材料要求
( 1)木材及制品:一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于 12% ,并不得有 裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。
(2 )五金配件:根据设计选用五金配件,窗帘轨等。
(3 )金属窗帘杆:一般设计图号、规格和构造形式等。
2、主要机具
(1 )手电钻,小电动台锯。
(2 )木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。 3、作业条件 安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工时,应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预
制混凝土构件应设预埋件。 无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好内抹灰冲筋。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。 4、操作工艺
(1 )工艺流程 定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)
(2 )定位与划线
安装窗帘盒、 窗帘杆, 应按设计图要求进行中心定位, 弹好找平线, 找好构造关系。
( 3)预埋件检查和处理:找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、 预埋方式是否能满足安装固定的要求,对于标高、 平度、 中心位置、出墙距离有误差的应采 取措施进行处理。
( 4)核查加工品:核对已进场的加工品,安装前应核对品种、规格、组装构造是否符 合设计及安装的要求。
( 5)窗帘盒(杆)安装:
A 、安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗 口中线、盒的靠墙部位要贴严、固定方法按个体设计。
B 、安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于 1200mm 时,窗帘轨应 断开,断开处煨弯错开,煨弯应平缓曲线,搭接长度不小于 200mm 。明窗帘盒一般先安轨 道。重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道。 重窗帘轨道小角应加密间距,木螺丝规格 不小于 30mm 。轨安装后保持在一条直线上。
工厂制作规程设计
一、总则
1、本工厂制作规程设计主要目的使我公司在***有限公司 1#厂房钢结构工 程合同履行期间,使构件加工的进度及质量控制得到有效控制。
2、本规程设计中的各项条款在***有限公司 1#厂房钢结构工程施工整 个过程中,均对我公司具有约束作用。
3、本工厂制作规程设计中的各项条款如与终的合同条款有冲突, 以合同条款为准。
4、本工厂制作规程设计仅在与合同条款矛盾时,或我公司被业主或监理 通知修改时,或我公司与业主、监理单位双方协商修改时,方准修改。 二、工厂制作总体部署
我公司通过对本工程工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产 制作能力,同时考虑到生产过程中一些不可预见因素,制定了一套完整的 生产制作进度计划。
三、加工图的设计 加工图的设计工作是构件加工的基础,加工图的准确度直接影响工程
材料进厂控制 根据程序文件及作业指导书要求,入库材料分类、分批次堆放,
做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、 防潮、防损坏、防混淆工作,做到先出,定期检查。特别是对焊条、 焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。 五、生产制作过程及质量控制
1、生产制作的次序及进度安排: 生产加工钢构件的顺序为车间每一施工段均按:柱→梁→支撑→檩条
→小型构配件顺序加工制作,同时安排屋面板加工制作。
2、钢构件的生产制作
(1)、放样:各施工过程如钢板下料切割,H 型钢组合,各部件和零件的 组装,构件预拼装都需要有放样工根据样板进行放样。放样后须 经检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸,形位分差、角度、安 装接触面等的准确无误。
(2)、划线和号料:对较小、较为简单的板,杆材采用人工划线、号料。 划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆、熟悉样板、样杆上标注的符 号和文字含意,搞清号料数量,号料的精度满足下表要求: