上海海利普变频器维修
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海利普变频器维修
海利普变频器维修安装 调试 售后 保养等服务 (一五零 零零四八 9六五零)
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海利普变频器常见故障:无显示、缺相、过流、过压、欠压、过热、过载、接地、参数错误、有显示无输出、模块损坏等
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海利普变频器常修系列:
海利普HLP-B系列变频器维修 海利普HLP-C系列变频器维修
海利普HLP-C+系列变频器维修 海利普HLP-A系列变频器维修
海利普HLP-P系列变频器维修 海利普HLP-NV系列变频器维修
海利普HLP-SP系列变频器维修 海利普HLP-F系列变频器维修
海利普HLP-J系列变频器维修 海利普HLP-H系列变频器维修
海利普HLP-M系列变频器维修 海利普HLP-SL系列变频器维修
海利普变频器HLP-A常见故障代码:E.OC.A加速中过流、E.OC.n 恒速中过流、E.OC.d减速中过流、E.OC.S停车中过流、E.GF 对地短路、E.OU.S停车中过压、E.OU.a加速中过压、E.OU.n恒速中过压、E.ou.d减速中过压、E.LU 欠压
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海利普
3.电源电压低
4.变频器功率过小 5.变频器输出负载短路三菱变频器维修三菱
.适当增加减速时间
OH1散热器过热
1.环境温度过高
2.风道堵塞
3.风扇工作异常/损坏
1.降低环境温度
2.清理风道
3.更换风扇
OL1电机过载三菱变频器维修三菱
1.变频器输出超过电机过载值
2.V/F曲线不合适
3.电网电压过低
4.普通电机长期低速大负载运行
5.电机堵转或负载突变过大
1.减小负载
2.调整V/F曲线和转矩提升
3.检查电网电压
4.选择电机
5.检查负载
OL2变频器过载
1.变频器输出超过变频器过载值
2.直流制动量过大
3.V/F曲线不合适
4.电网电压过低
5.负载过大
6.加速时间太短
1.减小负载,延长加速时间
2.减小直流制动电流,延长制动时间
3.调整V/F曲线和转矩提升
4.检查电网电压
5.选择功率更大的变频器
6.增加加速时间
SC负载短路/输出接地短路
1.变频器输出负载短路
2.输出侧接地短路
1.检查变频器和电机间的连接线是否受损
2.检查电机线圈电阻
3.检查电机的绝缘
EFO来自RS485串行通讯的外部故障
外部控制电路产生的故障
1.检查外部控制电路
2.检查输入端子的情况,如果未使用端子而仍然出现该故障显示,寻求技术支持解决
EF1端子X1~X5上的外部故障
SP1输入缺相或不平衡
输入R、S、T有缺相或者三相不平衡
1.检查输入电压
2.检查输入接线
SPO输出缺相或不平衡
输出U、V、W有缺相或者输出三相不平衡
1.检查输出接线
2.检查电机及电缆绝缘
CCF1控制回路故障0
通电5秒内变频器与键盘之间传输仍不能建立(刚上电时)
1.重新插拔键盘
2.检查连接线
3.更换键盘
4.更换控制板
CCF2控制回路故障1
通电后变频器与键盘之间连通了一次,但以后传输故障连续2秒以上(操作中)
CCF3EEPROM故障
变频器控制板的EEPROM故障
更换控制板
(4)恒速过电流Err04
故障原因排查:
1、变频器输出回路存在接地或短 路
2、控制方式为矢量且没有进行参 数调谐
3、电压偏低
4、运行中是否有突加负载
5、变频器选型偏小
故障处理对策:
1、排除外围故障
2、进行电机参数调谐
3、将电压调至正常范围
4、取消突加负载
5、选用功率等级更大的变频器
(5)电机过温故障Err05
故障原因排查:
1、温度传感器接线松动
2、电机温度过高
故障处理对策:
1、检测温度传感器接线并排除故障
2、降低载频或采取其它散热措施对电机进行散热处理
二、汇川变频器常见故障处理方法
变频器使用过程中可能会遇到下列故障情况,请参考下述方法进行简单故障分析
(1)故障现象上电无显示
原因分析:
1、电网电压没有或者过低
2、变频器驱动板上的开关电源故障
3、整流桥损坏
4、变频器缓冲电阻损坏
5、控制板、键盘故障
6、控制板与驱动板、键盘之间连线断
解决方法:
1、检查输入电源
2、检查母线电压
3、重新拔插8芯和28芯排线
(2)故障现象上电显示HC
1、驱动板与控制板之间的连线接触不良
2、控制板上相关器件损 坏
3、电机或者电机线有对地短路
4、霍尔故障
5、电网电压过低
1、重新拔插8芯和28芯排线
(3)故障现象上电显示报警
1、电机或者输出线对地短路
2、变频器损坏
1、用摇表测量电机和输出线的绝缘
2、寻求厂家服务
(4)故障现象上电变频器显示正常,运行后显示“HC”并马上停机、
1、风扇损坏或者堵转
2、外围控制端子接线有短路
1、更换风扇
2、排除外部短路故障
(5)频繁报(模块过热)故障
1、载频设置太高
2、风扇损坏或者风道堵塞
3、变频器内部器件损坏(热电偶或 其他)
解决方法:
1、降低载频(F0-15)
2、更换风扇、清理风道
(6)变频器运行后电机不转动
1、电机及电机线
2、变频器参数设置错误(电机参数)
3、驱动板与控制板连线接触不良
4、驱动板故障
1、重新确认变频器与电机之间连线
2、更换电机或清除机械故障
3、检查并重新设置电机参数