环氧8710涂料一平米用多少树脂
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¥18.00
注意事项:
(1)施工前对被涂表面严格进行处理,做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在,(对钢材表面进行喷砂处理,达到 Sa2.5 级或采 用手工机械除锈达到 St3 ,钢铁表面形成的粗糙度,一般应控制在 40-80 微米之间)。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤,无棱角,光滑,无毛刺。除锈后钢材表面应在12 小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。
(2)用于水泥面,应先用底漆基料,甲、乙组兑好后,再加入填料,搅均代替腻子,浆水泥墙面刮平,24 — 36 小时后再用砂纸打磨平整,既可涂刷。
(3)该漆施工条件是温度 5-35 ℃,相对温度≤ 75 ℃,或被涂物表面温度应露点温度 3 ℃以上,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下,不可施工。
(4)该漆可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法。由于不同的施工方法对涂料为粘度要求不同,调整涂料的粘度应使用稀释剂,严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。
(5)该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:
底漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)
面漆、甲组份:乙组份=1桶:1 桶。请严格按要求配比(或按我厂当时告知的配比施工)
(6)道漆涂刷后,待 24 小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
(7)在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
(8)施工工具使用后,需用稀释剂清洗干净。
(9)该漆属于危险品,所以应贮存于阴凉通风处,远离火源、热源,注意防火。在施工现场,严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的防范措施,以防中毒,火灾事故发生。
(10)施工开桶时,严禁用铁器敲击,以免发生火灾。
(11)该漆贮存期为 12 个月, 12 个月后应检验各项技术指标,若符合技术要求,仍可使用。
(12)说明书的涂料理论用量及施工参数,供涂装设计时参考使用。
内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准,漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性。
耐盐水(3%盐水,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落
耐酸性(20%硫酸,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落
耐碱水(10%NaOH,25℃,30天):不起泡,不生锈,不脱落
IPN8710饮用水标准防腐涂料简介
廊坊佐涂公司生产的内壁IPN8710防腐涂料,符合饮用水卫生级防腐漆标准。
IPN8710饮水舱涂料是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。
而水性乳胶涂料是聚合物粒子在水中的分散体系,在成膜过程中,分散介质挥发的同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而会萃起来,之后由粒子状态的会萃变成为分子状态的凝结而形成连续的涂膜。
乙烯基树脂是公认的高度耐蚀树脂。 尺度型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂,已溶于苯乙烯溶液,乙烯基树脂具有以下特点:
1、在分子链两真个双键极其活泼,使乙烯基树脂能迅速固化,很快得到使用强度,得到具有高度耐侵蚀性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可起保护作用,进步耐水解性;
3、树脂含酯键量少,每摩尔比耐化学聚酯(双酚A-富马酸UPR)少35-50%,使其耐碱机能进步;
4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的潮湿性与粘结性,进步了层合制品的力学强度;
5、因为仅在分子两端交联。
产品特点
耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。
无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
干湿基面均可施工,施工简便、安全。
耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。
干膜后耐高低温:-50℃—100 ℃。
经 8710防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。
饮水管道8710内防涂料厂家请注意包装标签上的安全事项。此外, 还应遵守有关行业或当地规定的安全法规。避免吸入溶剂蒸汽或漆 雾, 皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工, 提供强力通风。尽管通风条件良好也应配戴防护用具。