湖北武汉时效振动仪,时效去应力机
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振动时效过程的正确使用
不要盲目使用全自动老化治疗VSR。VSR过程是严格的。工件的老化处理、激振器的安装位置、橡胶垫的放置位置、传感器的放置位置都有相应的要求。盲目使用会导致假老化、假老化、操作不当,减压效果不理想。这就是为什么VSR也被用来消除压力,但消除效果是好的和坏的。
振动时效技术适用范围:
振动时效适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)铸件、锻件、焊接件和机加工件。
振动时效与热时效特性的比较
工程热老化振动老化
应力消除30-80%30-60%
能耗高比热老化节能95%
烟气粉尘废物环保排放
与热老化相比,尺寸稳定性提高了30%以上
生产成本150-300元/吨4-10元/吨
老化期20-60小时20-50分钟
变形抗力差,比热老化高30-75%
老化氧化可以忽略不计
自动振动时效工艺
全自动模式是指振动时效机系统根据预先输入的程序下的扫描曲线,自动选择工艺参数,确定时效时间的功能。在老化结束之前,操作员不能干预系统或调整参数。它们大多是在扫描固有频率中找到一个固有频率值低的固有频率,或者在附近找到一个固有频率峰值、时间,或者固定所有扫描的固定频率时间。这种不分析工件比应力的自动方法可能导致漏时效、误时效和无序时效。
振动时效重要的工艺参数是:频率、力、有效时间、激振器夹紧位置和拾振器。没有设备能够预测构件的时效要求,更不可能确定构件的有效振型和确定合理的老化参数。只有操作人员根据老化要求观察构件的振动模态,选择有效的工艺参数。通过手动操作,可以快速了解各部件的特性,选择合理的励磁和拾取位置,确定励磁频率和励磁力。同时,为了满足批量元器件和简单元器件的老化要求,系统增加了手动老化功能,可以自动绘制老化曲线和相关数据,为产品检验提供宏观依据,老化时间可以在线任意调整。
国内外采用振动时效(VSR)代替传统的热时效和自然时效,消除金属构件中的残余应力,防止构件变形和开裂。由于该方法能降低和均匀构件中的残余应力,提高构件的使用强度,减少变形,稳定构件的精度,防止或减少因热老化和焊接而产生的微裂纹。
在机械制造中,要把锻造、热轧、铸造、热处理等工序有机地结合起来,把剩余的热量用于处理,既能减少重复加热,提高设备利用率,缩短生产周期,又能节能降耗,提高产品的综合性能和质量,更明显地减少污染,有利于环境保护。VSR技术在机械制造业中的应用,使许多企业获得了较大的经济效益。