Z238铸铁焊条注意事项

因为生铁从其的成型方式，及组织结构，含碳量来说是不可以像熟铁那样焊接的，因为焊接的时候应力是总是存在的，晶粒比较粗大，含碳量高，淬火倾向大，当然容易裂纹了，所以重要的生铁件基本上都是采用重要的铸铁焊条来焊接的，并且采用冷焊工艺来焊接的，比如WEWELDING777的铸铁冷焊工艺，市面上也叫WE777但是这个是简称，很多简称命名的很多，所以以焊条铭牌有WEWELDING777，小蓝盒2磅（0.9公斤）一盒的小蓝盒为，这个在生铁的焊接上应用是非常多的，重要铸铁设备的抢修检修的运用还是主流。
如果生铁件是普通的件，价值修复不大的话，一般也可以采用J506焊条焊接，做好焊前预热，和焊后的保温处理，这样也是有一定的成功率的。

铸铁跑铜焊是没有办法的办法，此方法也强烈建议只运用于普通的民用没有价值的铸铁件，重要的铸铁件是千万不可以用这种硬铜火焰钎焊的，因为跑铜焊熔点温度过高，达到900度左右，铸铁在高温下焊接后不经过保温处理，冷却裂纹倾向非常之大，即便是保温处理，应力的影响对于铜焊层来说也显得力不从心，所以如果个人建议如果用铜焊，还不如加热600度左右，然后快速用J506的普通焊条焊接，焊后保温缓冷，这个也比铜火焰焊接强。 如果是重要的铸铁设备，比以上两种方法工艺更加放心的就是用高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，一种进口的2磅（0.9公斤）包装的小蓝盒子包装的进口铸铁焊条，用冷焊工艺焊接，小电流断续焊接，控制母体温度不要升温太多，好是保持常温状态为理想，这样可以让焊缝有非常非常高的成功率。

​生铁含碳量高，焊接后的的热影响容易导致母体淬硬，所以焊接一定更要谨防裂纹的产生，炉条断裂的情况需要根据断口的尺寸开合适的坡口，采用高抗裂性的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接，整个焊接过程中冷焊工艺，目前为止是抢修检修铸铁设备及高压强受力铸铁件的安全的焊接材料和工艺。

生铁焊接使用常规的逆变焊机就可以，逆变焊机是直流输出，根据焊条的要求的接法采取正接还是反接，地线接正极是正解，地线接负极是反接。
然后就是常规的生铁焊接如果用热焊的工艺焊接，比如用碱性药皮的J506焊条焊接就用反接法，如果用交流电焊机就无所谓正接反接了，提醒一下J506的电焊条焊接生铁，需要对生铁做600度左右的预热处理，预热以后，然后保温缓冷是有一定的成功率的。
如果是生铁焊接使用冷焊工艺焊接，则选用抗裂性能好一些的比如WEWELDING777特种铸铁焊条，焊机可以交直流两用，如果用直流的时候可以正接反接都可以。

铸铁采用不锈钢焊条是很容易产生裂纹的，焊接过程中很容易形成铬的碳化物，淬硬性强，延性很差，在内应力的作用下产生裂纹。
但是对于受力不是关键部位用预热后焊接，保温处理也有成功率的，但是个人觉得那样的话，还不如用J506来焊接，强度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基体或者基座部位的话，建议采用抗裂性好的WEWELDING777特种铸铁焊条，按照其焊接操作方法和冷焊工艺来操作成功率很高，因为相对成本高，所以只有重要铸铁设备的修复的时候采纳。

铸铁冷焊时的要求
：选择冷焊的抗裂性能要足够好 ，一般是Z308的铸铁焊条，如果强度要更加高一些，抗裂性能更加好一些就用WEWELDING777特种铸铁焊条，焊接后的强度达到48公斤级别。
然后焊接过程需要小电流小规范焊接，尽量不要连续施焊，减少应力影响也可以通过敲击缓解应力拉伸。