山西朔州石英砂保质期

普通石英砂:SiO2≥90-99%Fe2O2≤0.06-0.02%，耐火度1750---1800℃，外观部分大颗粒，表面有黄皮包囊。粒度范围5-220目，可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金，墨碳化硅，玻璃及玻璃制品，搪瓷，铸钢，水过滤，泡花碱，化工，喷吵等行业。
平板玻璃
目前我国制造平板玻璃、钢化玻璃等常规玻璃所用石英资源要求较低，可从规模大易开采加工的石英砂岩、石英岩等资源中获得
行业标准《JC/T 529-2000 平板玻璃用硅质原料》中有关平板玻璃用石英砂的化学成分、粒度组成等指标要求如下：
平板玻璃用石英砂的工业指标要求
制作光伏玻璃等低铁超白玻璃的石英砂要求较常规玻璃稍高，可以通过对部分的石英砂岩、脉石英、石英岩、天然石英砂等资源加工获取。

石英砂常用规格有：
水处理滤料用石英砂：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm。
耐火材料常用石英砂5-10目、10-20目、20-40目、40-80目、100-120目。
豫佰润净水材料公司可根据用户需要加工特殊型号石英砂，石英粉。
一、合成砂的技术路线
合成砂的技术路线包含气相合成法 、液相合成法 、氟硅酸法等 ，国内合成石英砂尚处于研究阶段，几种方法均处于实验室小试阶段，目前仍没有大型生产线建成生产。市场上仅有日本三菱一家生产的合成非晶体石英砂产品，其产品纯度达到 7N 级别，主要用于半导体级石英坩埚和部分光学石英玻璃的生产。
1、气相合成法
以SiCl4等为原料，在氢-氧气流高温下（1200-1600℃）水解制得烟雾状的SiO2，经冷却、分离、脱酸等过程后即得到成品的SiO2颗粒。通过控制温度、分两步的气相水解方法制备合成SiO2粉，但其技术工艺较复杂，效率低，技术还不成熟，目前也仅适于实验室的研制，大规模工业化生产困难。

合成石英砂VS天然石英砂
1、粒径分布
合成砂的粒径要小于天然石英砂，目前粒径小于 50μm 的石英砂尚未找到值使用场景，这就代表筛分后，剩下的细的粉体不能形成产品，甚至还要作为废渣排放。
2、金属杂质
合成砂的总杂质含量明显优于天然砂，达到了 1ppm 以下的水平。
3、光学显微镜
天然砂因为是石英晶体矿石破碎而成，存在明显的碎裂形成的锋利边缘，棱角更为分明。合成砂，由于有烧结工艺过程，导致边缘有烧结收缩现象，稍显圆润。
液相合成法
主要有溶胶-凝胶法、沉淀法、微乳液法、液相水解法等。与气相合成法相比，液相合成法具有反应温度低、设备简单，能耗少等优点，可工业应用。其中，我国已研制成功低羟基、高纯石英粉，结晶形态为方石英，经试用该高纯石英粉适合于制备高纯低羟基石英玻璃及连熔石英玻璃管等。
4.氟硅酸法
先制得无定型二氧化硅、副产氟化铵，再高温加热至熔融状态，分阶段冷却，得到沙粒状的晶体石英砂。二氧化硅纯度达6N，可用于制造拉制单晶硅或多晶硅的石英坩埚