Ｕ形板桩检查整体张拉机系统是否工作正常，准备放张。开启油泵，张拉1mm，松动锁紧螺母旋转到端头，开始回油缓慢放张，注意观察桩身变化和预应力筋握裹力变化情况，完毕开模。吊运：检查吊环情况，起吊过程要平缓，应适时观察吊环情况，若有异常，应立即停止起吊，查明原因，排除..隐患。对于长桩应尽量采用两台同步桁车进行抬吊作业，起吊平稳性。
使用前清除模具内侧及芯模水泥浆、灰尘及污渍以及模具外侧水泥浆，并涂刷脱模油（脱模油应符合相应使用要求），模具合模后在安装压紧螺杆时开口距离符合板桩的生产设计要求并保持。
在施工现场，板桩应堆放于安全区域，堆放场地周边做好围蔽，场地尽量平整硬化并有相应的排水措施、保护碰伤措施等。为了防止滑移，堆放层数一般不应超过3层。板桩在吊装前，编制相应的专项用装方案并经审核批准，运输、搬运及堆放前，校核板桩强度、起重机载重量、基础承载力、吊点位置、振动锤夹持器夹持力等参数是否符合要求，尽量做到轻起轻放、安全平稳，严紧对板桩“抛、碰、滚”。
U型混凝土板桩进场时，监理单位应组织相关单位对板桩外观质量及尺寸偏差等进行现场质量验收，验收范围包括整批板桩原材，连接锁口处是否有异物，橡胶止水条是否有破损，表面质量是否完好，吊点位置是否开裂，钢筋尺寸是否符合等。若发现有损坏或其他不符合情况，应禁止使用或及时修复后使用。
U型混凝土板桩沉桩施工前，根据施工区域的地质条件、自然条件、周围环境及施工进度计划、工程技术经济、环境保护等要求，编制施工组织设计并经审核批准，在进行振动沉桩施工方案编写时，根据施工要求、桩型大小和工程地质条件等计算沉桩阻力或校核板桩理度，以选择合适的振动锤和辅助沉桩设备。
U型混疑土板桩的两侧设计成凹凸律，这样相互嵌合的结构既有利于U型混疑土板桩整齐联排地打入地基，又有利于各U型混凝土板桩之间紧密可靠结合。凸棒上预埋安装有弹性止水橡胶，能满足一般水利工程的止水密封要求，若有更高要求，也可再注浆密封。U型混凝土版桩桩端凸椎侧被到成斜角，其沉桩过程的施工工艺原理是通过后施打的板桩凸建侧斜角，与前根已施打的板桩凹建侧相与对准嵌合并垂直插入，在沉桩过程中，由地基反力对凸样侧的斜面产生向上的挤压力，挤压凹凸样之间的相对面，使各U型混疑土板桩稳定、紧密、可靠的连接成整体。