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压铆螺母之淬火裂痕

1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。

2、允许极限：不充许任何程度（深度、长度）及位置之裂痕。

压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕

1、外观特征：由于锻造或切断毛胚操作中，锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。

2、允许极限：若不超过二条自孔至边缘的裂痕，无一条裂痕自孔至牙，且裂痕深度不超过牙高的0.5倍，裂痕宽度不超过0.02D或0.012IN，则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂痕是允许的。

根据工作环境的特性，选择适合的螺母材料是至关重要的。不同材料具有不同的抗腐蚀性、抗Yang化性和力学性能。例如，不锈钢是一种常见的选择，具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能。铝合金可用于减少重量并具有良好的耐腐蚀性。聚合物螺母是一种轻便的替代材料，适用于特殊环境和对电磁干扰敏感的应用。因此，在选择螺母材料时，需根据具体环境条件和应用要求做出合理的选择。

正确选择适合的螺纹规格和尺寸非常重要。根据应用需求和使用环境，选择合适的螺母材料和硬度。不同类型的材料和硬度对螺母的紧固力和抗松动能力有着直接影响。确保螺纹规格与螺母匹配，并使用正确的扭矩值进行紧固。

螺母紧固力的失效可能导致连接松动、松脱和性能下降。其中一种常见的失效机制是松动力矩的改变。在一些情况下，由于震动、振动或温度变化等因素，螺纹连接会受到外部作用力，进而导致紧固力矩发生变化，使螺母松动。另一种失效机制是螺母的疲劳和变形。长时间承受循环荷载的螺母可能会发生变形、松动或开裂。
压铆螺母除了被人叫作铆螺母外，还被称为自扣紧螺母，它的外形和拉铆螺母区别很大，压铆螺母是圆形，一端是带有压花齿和导向槽的。使用压铆螺母的时候，通常都是用压铆机来进行压铆的，通过压花齿压入钣金的预置孔，在压力下让压铆螺母的花齿挤到板材中，让预置孔的附近发生塑性变形，变形物就会被挤进压铆螺母的导向槽，进而产生锁紧作用。