江西特柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料

乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂。 标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基树脂具有以下特点：
在分子链较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
由于仅在分子两端交联。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；

随着原油加工量的逐年增加，油罐的负荷日渐加重，因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率相对而言就加大。据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，底板腐蚀占
80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占 60%；在底板下面的腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占 60%。可见，底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，事实上，
该调查统计数比实际发生数要偏低。所以，加强油罐底板边缘板的防腐，对于提高油罐的使用寿命，减少油罐事故发生率将是至关重要的。目前国内的油罐底板防水的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。针对这种情况，通过研究，我们制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料
CTPU 中加入一定量的填充物配制成胶泥及粘泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的。

施工工艺：

1、基层处理：用角磨机对基层棱角，混凝土模板接缝部分，不平处进行打磨，对对拉螺杆坑用环氧砂浆进行封堵，对蜂窝麻面进行抹平。基层处理的好处：更加坚固，美观，达到使用年限，进而达到验收标准。

2、清除垃圾，除尘：须清理垃圾，用吹风机除陈，如果清楚不，会影响涂膜与混凝土的粘结力，影响使用寿命。

3、喷涂。干燥时间：至少2小时。 施工遍数：按照图纸要求，或咨询厂家。

4、施工要求： 喷完后，颜色均匀，不流淌，厚度均匀。除尘后，涂膜粘结力好各种污渣。无漏喷现象。