随州高早强套筒灌浆料抗折数据,灌浆料

水灰比套筒套筒灌浆料抗压强度与套筒套筒灌浆料用复合低钙熟料的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级复合低钙熟料比低强度等级复合低钙熟料配制出的套筒套筒灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与套筒套筒灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加复合低钙熟料用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大套筒套筒灌浆料和易性，增大套筒套筒灌浆料的收缩和变形。

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骨料对磊固套筒套筒灌浆料强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与复合低钙熟料砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的套筒套筒灌浆料，碎石的套筒套筒灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对套筒套筒灌浆料强度影响程度比粗骨料小，所以套筒套筒灌浆料公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对套筒套筒灌浆料质量也有一定的影响。因此，砂石质量符合套筒套筒灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以套筒套筒灌浆料配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。套筒套筒灌浆料厂家,套筒套筒灌浆料代理

密实度在浇注现场一定要把磊固套筒套筒灌浆料振捣均匀，排出里面空气，增加套筒套筒灌浆料密度。

后期养护后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对套筒套筒灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。套筒套筒灌浆料多少钱,套筒套筒灌浆料公司。

磊固套筒套筒灌浆料特点▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩,满足设备二次灌浆的要求,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。▲ 耐久性 30次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用。▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。套筒套筒灌浆料供应商,套筒套筒灌浆料价格。

关键词:装配式建筑;冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前;低温套筒套筒灌浆料灌浆

根据《建筑工程冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前规程》JGJ104-2011的规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前，常温型钢筋连接用套筒套筒灌浆料使用时套筒灌浆料灌浆部位的温度不低于5℃，用于冬期装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前的套筒灌浆料，适用的温度范围为-5℃~10℃，使用时套筒灌浆料灌浆部位的温度不低于-5℃。当室外环境温度低于-5℃时，如何调整工序、装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前质量，进行装配式建筑低温套筒套筒灌浆料灌浆墙体装配式建筑套筒套筒灌浆料施工前是本文介绍的主要内容。
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工程概况
北京城市副中心职工周转房项目B1标段位于通州区潞城镇，建筑面积15.1万㎡，由11栋装配式住宅楼、2栋变电所、幼儿园和地下车库组成，车库为地下二层。5栋10F住宅，二层及以上水平构件为预制，三层及以上墙体为预制;6栋17F住宅楼，二层及以上水平构件为预制，四层及以上墙体为预制。预制构件主要包括预制内墙板、预制外墙板、预制阳台板、预制楼梯、预制楼梯。
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施工步骤


1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。

4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

套筒套筒套筒灌浆料接头的分类和构造
套筒套筒套筒灌浆料接头所使用的套筒一般由球墨铸铁或碳素结构钢铸造而成，其形状大多为圆柱形或纺锤形。套筒套筒灌浆料是一种以水泥为基本材料，配以适当的细骨料以及少量的混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能。

预制柱连接部位施工方式

折叠编辑本段钢筋套筒连接施工工艺
墙板吊装就位→基层处理→套筒灌浆料腔密封→套筒灌浆料施工准备→制备接头浆料→检查接头浆料→压入套筒灌浆料→套筒套筒灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞套筒套筒灌浆料→拆除构件上套筒灌浆料排浆管封堵→终检→套筒连接试验

折叠编辑本段安装预制构件的关键技术
(1)预制墙板的安装质量测量控制尤为重要，做好吊装前的定位放线，并严格控制精度。

(2)安装前检查定位筋位置的准确性，对有锈钢筋，在吊装前应将锈处理完毕，在墙板吊装时能够准确、快速入位。

(3)预制构件底部与楼板连接预留1cm 的凹槽，以利于固定构件和吊装后对空腔进行套筒灌浆料。
我国在装配式套筒灌浆料结构的研究上已取得了一些成果，许多高校和企业为装配式套筒灌浆料结构的推广做出了贡献，清华大学、同济大学、东南大学以及哈尔滨工业大学等高校均进行了装配式套筒灌浆料框架结构的相关构造研究。在万科集团、远大住工集团等企业的大力推动下.装配式套筒灌浆料结构也得到了一定的推广应用。但目前主要的应用还是一些非结构构件，如预制外挂墙板、预制楼梯及预制阳台等，对于承重构件的应用(如梁、柱等)还是非常少。我国装配式套筒灌浆料结构未来的发展主要体现在以下几个方面:

①我国应根据国家出台的相关规范，运用新的构造措施和施工工艺形成一个系统，以支撑装配式套筒灌浆料结构在全国范围内的广泛应用。

②我们应提高装配式套筒灌浆料结构的整体性能和抗震性能，使人们对装配式套筒灌浆料结构的认识不只停留在现浇结构上。积极推广装配式套筒灌浆料混凝土结构发展的需要。

③装配式套筒灌浆料混凝土结构预制构件间的连接技术在整体结构安全性、整体性的前提下，尽量简化连接构造。降低施丁中不确定性对结构性能的影响。目前.我国预制构件的连接方法主要采用套筒灌浆与浆锚连接两种，开发工艺简单、性能可靠的新型连接方式是装配式套筒灌浆料混凝土结构发展的需要。

④我国可以学习日本"BL"制度经验，建立优良住宅部品认定制度，形成住宅部品优胜劣汰的机制。建立制度，是推动住宅产业和住宅部品发展的一项重要措施。

⑤目前，我国装配式套筒灌浆料混凝土结构处于发展初期，设计、施工、构件生产、思想观念等方面都在从现浇向预制装配转型。这一时期宜以少量工程为样板，以严格技术要求进行控制，实行样板再大量推广。应关注新型结构体系带来的外墙拼缝渗水、填缝材料耐久性、叠合板板底裂缝等非结构安全问题，总结经验，解决新体系下的质量常见问题。
钢筋套筒连接用灌浆料(简称“套筒灌浆料”）是一种以水泥为基本材料，配以细骨料，以及少量混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内，形成钢筋灌浆连接接头。

适用范围：1、大型设备础的二次灌浆；高层钢结构柱角的二次灌浆；2、其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合； 3、装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与础的连接。
钢筋连接用装配式套筒装配式套筒灌浆料是以水泥为基本材料，配以细骨料，以及混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有良好的流动性、早强、高强、微膨胀等性能，填充于套筒和带肋钢筋间隙内的干粉料，简称“装配式套筒装配式套筒灌浆料”。其执行标准为JG/T 408--2013
其性能相比水泥基装配式套筒灌浆料有区别， 初始流动度要不小于300mm半小时不小于260mm，抗压强度要求比水泥基装配式套筒灌浆料要高出不少，1天要求达35兆帕，3天要达到60兆帕，28天要达到85兆帕。
湖北磊固实业就是生产装配式套筒灌浆料的厂家，要购买装配式套筒装配式套筒灌浆料及水泥基装配式套筒灌浆料都合作共赢。
一、施工流程

清理接触面→铺设高强度垫块(或垫铁)→安放墙体→调整并固定墙体→墙体两侧密封→润湿注浆孔→拌制注浆料→进行注浆→进行个别补注→进行封堵→完成注浆.二、技术要点

(1)清理墙体接触面.墙体下落前，应保持预制墙体与混凝土接触面无灰渣、油污和杂物.

(2)铺设高强度垫块.采用高强度垫块将预装墙体的标高找好，使预制墙体标高得到有效的控制.

(3)安放墙体.在安放墙体时应每个注浆孔通畅，预留孔洞满足设计要求，孔内无杂物.

(4)调整并固定墙体.墙体安放到位后采用支撑杆件进行调节，墙体垂直度、平整度在允许误差范围内。

(5)墙体两侧密封.根据现场情况，采用砂浆对两侧缝隙进行密封，确保注浆料不从缝隙中溢出，减少浪费.
套筒灌浆料施工流程二

(6)润湿注浆孔.注浆前应用水将注浆孔进行润湿，减少因混凝土吸水导致注浆强度达不到要求，且与灌浆孔连接不牢靠.

(7)拌制注浆料.搅拌完成后应静置3~5min，待气泡排除后方可进行施工.要求注浆料流动度在200~300mm内为合格.

(8)进行注浆.采用的注浆机进行注浆，该注浆机使用一定的压力，由墙体下部注浆孔进行注入，注浆料先流向墙体下部20mm找平层.当找平层注浆注满后，注浆料由上部排气孔溢出，视为该孔注浆完成，并用泡沫塞子进行封堵.至该墙体所有上部注浆孔均溢出浆料后，视为该面墙体注浆完成.

(9)进行个别补注.当已完成注浆墙体0.5h后，检查上部注浆孔是否有因注浆料的收缩、堵塞不及时、漏浆造成的个别孔洞不密实的情况.用手动注浆器对该孔进行补注.

(10)进行封堵.注浆完成后，通知监理进行检查，合格后进行注浆孔的封堵，封堵要求与原墙面平整，并及时清理墙面和地面上的余浆。

(11)预制柱接头灌浆套筒连接.①柱脚四周采用坐浆材料封边，形成密闭灌浆腔，在大灌浆压力(约1MPa)下密封有效.

②如所有连接接头的灌浆口都未被封堵，当灌浆口漏出浆液时，应立即用胶塞进行封堵牢固；如排浆孔事先封堵胶塞，摘除其上排浆孔的封堵胶塞，直至所有灌浆孔都流出浆液并已封堵后，等待排浆孔出浆.

③一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆.

(12)预制剪力墙套筒灌浆连接.

①灌浆前应制定灌浆操作的专项质量措施.

②应按产品使用要求计量灌浆料和水的用量并搅拌均匀，灌浆料拌合物的流动度应满足现行国家相关标准和设计要求.

③将预制墙板底的灌浆连接腔用高强度水泥基坐浆材料进行密封(防止灌浆前异物进入腔内)；墙板底部采用坐浆材料封边，形成密封灌浆腔，在大灌浆压力(1MPa)下密封有效.④灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完；灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，用浆料从上口流出时应及时封闭；宜采用堵头封闭，封闭后灌浆料不应有任何外漏⑤灌浆施工时宜控制环境温度，并且必要时应对连接处采取保温加热措施.

⑥灌浆作业完成后12h内，构件和灌浆连接接头不应受到振动或冲击.
套筒灌浆料质量措施

(1)灌浆料的品种和质量符合设计要求和有关标准的规定.每次搅拌应有专人进行搅拌.

(2)每次搅拌应记录用水量，严禁超过设计用量.

(3)注浆前应充分润湿注浆孔洞，防止因孔内混凝土吸水导致注浆料开裂情况发生.

(4)防止因注浆时间过长导致孔洞堵塞，若在注浆时造成孔洞堵塞，应从其他孔洞进行补注，直至该孔洞注浆饱满.

(5)灌浆完毕，立即用清水清洗注浆机、搅拌设备等.

(6)灌浆完成后24h内禁止对墙体进行扰动.

(7)待注浆完成一天后应逐个对注浆孔进行检查，发现有个别未注满的情况应进行补注。