秦淮区太阳能板回收发电太阳能板回收

太阳能组件的回收利用可以减少废弃物的产生，减少对环境的污染。同时，回收利用太阳能组件也有助于节约能源，保护环境。

据了解，电池组件和相应的光伏组件是要被利用的主要回收资源，太阳能组件中有许多有用的组件，虽然整款太阳能不可能在继续使用，但相应的组件依然有使用功能，遂将它们进行二次处理或者是维修之后，可以再次发挥使用功能，搭配其他新品或者是设备重回市场，因此来说，太阳能组件在回收之后，其中的电池，光伏等组件资源都可再次被利用。

太阳能组件回收之后，是对相应的组件进行再次处理，或者是进行修理改善让其重回销售市场的主要条件，可以说，这是再次利用该些组件资源的好方法；当回收废旧的拆卸组件时，需要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有无机酸溶解法和热处理法。

太阳能组件回收的方法：当回收废旧的光伏组件时，需要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“无机酸溶解法”和“热处理法”，其中，后者又分为“固定容器热处理法”和“流化床反应器热处理法”。
1、无机酸溶解法：用硝酸和过氧化氮混合酸，在一定的温度条件下，经过一段时间将EVA溶解掉，与玻璃分类。此法可保持晶硅片的完整，但需要进一步对硅晶片进行处理；
2、固定容器热处理法：将光伏组件放入焚烧炉中，设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后，将电池、玻璃和边框等手工分离，回收的各类材料进入相应的回收程序，塑料类的材料完全焚烧；
3、流化床反应器热处理法：使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片，由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料；除上述3种方法外，还有“有机酸溶解法”和“物理分离法“
4、有机酸溶解法：用有机溶剂溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长，大约7天为一次反应周期，另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。
5、物理分离法：先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒，该法得到的是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。

“开拓创新、建企业”是江压公司永恒的目标。生产的近千个品种的“JY”牌压缩机，现已广泛应用于石油化工、空分深冷、节能环保、煤炭矿山、食品发酵、玻璃建材等诸多行业，产品在国内享有盛誉，并出口众多国家和地区。

江压公司专注于设计制造往复活塞式工艺压缩机和一、二、三类压力容器。压缩机产品现分活塞式和螺杆式两大类别，活塞式压缩机目前已经拥有M、H、D、L、P、Z等众多系列。产品已涵盖了单机排气量：0.1～600Nm3/min；压力范围：0.1～32.0MPa；活塞力：1.5～50T；驱动功率：5.5～5000KW。压缩介质涵盖了：空气、氮气、氧气、氢气、二氧化碳、一氧化碳、天然气、甲烷、焦炉（高炉）煤气、煤层气、沼气、乙炔气、氯甲烷、氯乙烯、混合制冷剂、液化气、石油伴生气以及各类易燃易爆原料气体。 公司的目标是成为国内品种全、规模的大中型活塞式工艺压缩机制造商之一。