阳泉复合防腐防水涂料使用方法,防腐防水涂料厂家

公开了一种防水防腐涂料的制备方法.组份以废弃聚苯乙烯泡沫塑料为基料,还包括橡胶,松香,乙酸乙酯,甲苯,溶剂和甲苯二异氰酸酯,按其重量份配比为:基料以100重量份计,其它组份的配比为:橡胶30-60,松香为10-20,乙酸乙酯为30-60,甲苯为30-60,溶剂为50-70,甲苯二异氰酸酯为1-5.将基料废弃聚苯乙烯泡沫塑料碎块置于反应器中;再按以上配比加入松香,乙酸乙酯,甲苯,溶剂,甲苯二异氰酸酯,加温,泡沫塑料溶解至无泡.后加入橡胶混合至稀糊状,拉出细丝,过滤.本方法制备的涂料具有高分散度和渗透力,耐候性好,耐酸碱与高温,贮存要求低,性能稳定.其制造工艺简单,工艺条件低,综合成本低.另外,以废聚苯乙烯泡沫塑料为基料,变废为宝,减少"白色污染".展开
主权项：1、一种防水防腐涂料的制备方法,其特征在于： 1)将基料废弃聚苯乙烯泡沫塑料碎块置于反应器中； 2)组份以废弃聚苯乙烯泡沫塑料为基料,还包括橡胶、松香、乙酸乙酯、 甲苯、溶剂和甲苯二异氰酸酯,按其重量份配比为：基料以100重量份计,其 它组份的配比为：橡胶30—60,松香为10—20,乙酸乙酯为30—60,甲苯为 30—60,溶剂为50—70,甲苯二异氰酸酯为1—5。按以上配比加入松香、乙酸 乙酯、甲苯、溶剂、甲苯二异氰酸酯,加温,泡沫塑料溶解至无泡。 3)加入橡胶混合至稀糊状、拉出细丝,过滤。

一种金属用纳米复合水性隔热防腐涂料及其制备方法.该涂料原料由以下组分构成:自来水,水性丙烯酸树脂,防锈颜料,反射颜填料,中空微珠,水性纳米浆料,防沉剂,润湿分散剂A,润湿分散剂B,成膜助剂,消泡剂,流平剂,防闪锈剂和增稠剂.水性丙烯酸乳液为苯乙烯-丙烯酸共聚乳液,纯丙烯酸聚合乳液或有机硅-丙烯酸共聚乳液;润湿分散剂A为嵌段高分子共聚物,多价羧酸盐类聚合物和/或合成高分子类聚合物;润湿分散剂B为阴离子型润湿剂和/或非离子型润湿剂.本发明所得产品不含任何有机溶剂和重金属等有害物质,环保性,集防腐隔热功能于一体,施工简单方便,储存安全,性能稳定.

钢筋混凝土矩形水池是普遍使用的一种水工构筑物.本文对钢筋混凝土矩形水池构造的几个问题进行探讨.一,关于施工缝问题现浇整体式水池设计上要求一次浇成,不留施工缝,实际上不易做到,这就提出了施工缝的留设问题.施工缝留在池壁与池底板交接处支模方便,但从池壁受力分析,这个部位受力大,容易造成水池渗漏.实践证明,这道施工缝以留在底板腋角以上200～

QL-柔性厚浆型防腐涂料是我公司自行研发生产的双组份弹性体防腐涂料，国家专利 号：ZL.2.7，2.8等，国家备案企业标准Q/0601YLM001-2016、质量管理体系认证证书ISO9001：2008、环境管理体系认证证书ISO14001:2004、职业健康安全管理体系认证证书OHSAS18001:2011,A组防腐涂料的成膜物质为水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯、聚三氟氯 乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。B组固化剂由鳞片、石墨、硫酸钡、钛白粉及陶瓷土等混合而成，防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；并具有良好的耐 腐蚀性能、耐霉菌性、臭氧性、耐汽煤柴矿物油等；形成了连续一体的防腐涂膜。

施工准备

1、砼构筑物表面涂装前,进行表面预处理。对砼构筑物进行一次预处理，应将松散 氧化层、灰尘、粉、凹凸物等处理干净。

2、钢筋混凝土结构表面处理采用机械清除法，用角向磨光机将电焊残留物、模版接缝凸 出棱角面磨平，并保持表面洁净。

3、局部区域及边角位置采用手工处理。经过检查验收合格后，再做防腐防水层。

4、做防腐防水层时，先对基层表面进行打磨及修补，如果出现有凹坑、掉皮、起砂、蜂 窝、麻面等现象时，应用防腐防水涂料搅拌成防腐胶泥（砂浆）进行修补，达到要求 后，方可进行防腐防水涂料涂刷。


涂刷施工

1、同层涂刷虽无接茬宽度要求，但搭接完全，不能出现少刷或漏刷现象。依此类 推，达到防腐防水要求。

2、平立面及转角处（阴阳角）应抹成R≥20mm圆角，此部位为防腐防水涂层薄弱环节， 应多刷两遍，涂刷宽度两侧均不小于100mm。

3、工程的穿墙套管，从池壁混凝土表面至套管外露表面都要涂刷防腐防水涂料，套管与 池壁混凝土交接处先刮防腐防水涂料胶泥（砂浆），再进行防腐防水涂料涂刷。

4、涂刷要求纵横交错进行，不漏刷，对转角处、平立面交接处以及洞、孔、边、角、 沟、台、沿等细部应多涂刷两遍，认真处理，质量。

5、复合防腐防水涂料层固化成膜之后，应严肃认真对待成品保护，决不可留下隐患，要 求各交叉施工人员认真进行配合。

材料配置可采用机械配置和人工配置
1、配合比(一般情况采用人工 )
CSPA复合防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。
2、搅拌要求
搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内用完。
3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。
涂料施工
1、机械喷涂
采用进口喷绘设备，使用380V电机，设备重量仅280公斤，五人组成施工组，每台班可完成10000多平方米。
2、人工涂刷
采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致。