六安细石混凝土地面空鼓处理材料,混凝土保护层空鼓树脂
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混凝土地面空鼓的原因:
1、基层表面太光滑,铺贴前基层没有浇水或浇水不够,水泥砂浆里面的水分被基层吸收掉后影响了粘结力;
2、基层平整度偏差过大,抹灰厚薄不一会导致收缩不一致。
3、瓷砖泡水时间不够或水膜没有晾干;
4、粘贴砂浆过稀,粘贴不密实;
5、粘贴灰浆初凝后就拨动瓷砖;
6、瓷砖四角砂浆不饱满引起空鼓;
7、门窗框边封堵不严,开启过程中引起松动,产生瓷砖空鼓;
瓷砖空鼓的解决办法:
①如果是发现单块的地砖空鼓超过标准,可以要求装修人员把砖撬开了重铺。方法就是取出空鼓的地砖,可利用吸盘,平直的吊出,然后再按照规范要求进行铺贴。
②如果只是小部分松动,可以把砖缝清理干净,用水把地面充分润湿,用水泥浆对胶水,用胶榔头轻轻打击,使水泥浆渗入,渗入后用重物压使干后就可;
③如果是一半以上就要重新处理,胶榔头轻轻打击地砖,使地砖完全松动,清理缝隙,取出 地砖,凿打地面重新粘贴就可以了;
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水泥砂浆地坪空鼓的三个原因分析
1、基层表面过于干燥,铺设砂浆后,导致砂浆强度不高,基层表面过干,就会吸附一层粉层,对面层与基层之间有隔离作用,导致两者之间粘结不牢,致使空鼓。
2、基层表面不干净及基层表面太光滑。严重影响基层与面层之间的粘结力,基层表面太光滑,在现浇钢筋砼楼板浇捣成型过程中,砼表面处理不够平整粗糙,导致基层与面层粘结力不足,致使面层空鼓。
3、是施工中刷水泥浆过早,风干硬化之后不但没有增加粘结力,反而起到基层与面层之间的隔离作用。如用先撒干水泥用扫浆法施工,就会导致水泥浆湿干不均,这是导致水泥地坪空鼓的隐患
墙面空鼓,相信大家都知道问题很重要,其实地面空鼓,也一样很重要,像我家在装修时,就检验出地面有空鼓问题。起初,关于这个情况,我是准备让泥工师傅重新修补一下的,并且为了方便泥工师傅修补,在做拆改工程时,还让人把空鼓的地面给破开了。可没想到,泥工师傅却说不用修补,表示地面后期铺的是实木地板,有龙骨做基层,不修补也是没有任何影响的。当然,我也相信了。可没想到后在铺地板时,才知道不修补地板是没有质保的,并且安装地板的师傅是这样来说的。
据师傅说,地面有没有空鼓问题,和他们安装地板并没有什么关系。只是在地面破开的情况下,不做修补处理,就和他们打地龙骨铺地板,有一定的关系了。因为在打地龙骨时,虽说可以起到找平的作用,但是像这么一块大塌陷的区域,若直接用地龙骨来垫平的话,那么对地板的稳定性这块肯定是有影响的。当然,为了不耽误铺地板,这个问题肯定会帮我解决掉的,只是当地板铺好之后,后期的质保就没有了。因为原地面就是不平整的,地龙骨在受力时也是不一样的,所以这样会加大地板出现问题的机率。
将空鼓瓷砖取出,然后将基层和瓷砖背面清理干净,建议使用快而佳防霉超级密封结构胶或用快而佳强力液体钉300ml打在瓷砖背面,采用多点分布为好。后用橡胶锤找平。勾缝建议使用易施宝的填缝剂2KG。
1. 基面处理:清除工作面上的油污、灰尘和松散物,清洁瓷砖缝隙,确保无碎屑和积水。
2. 搅拌:将干粉按一定比例倒入盛有27%-29%清水的容器中用,用电动搅拌器低速搅拌,边倒粉边搅拌至均匀无结粒、无沉淀的浓浆(似膏状)静置3-5分钟,再搅拌1-2分钟即可使用。
3. 填缝:用填缝工具将填缝料沿对角方向完全压入缝隙内,注意不得留空。10分钟后用湿海绵或湿布将瓷砖面上的填缝料抹去。
4. 清洗:待填缝料干固后用拧干的湿海绵将瓷砖表面清洁干净。施工后3天内尽量避免强烈阳光直射,建议在一周内每天对施工的填缝材料进行洒水养护。
混凝土表面起粉的原因是混凝土表层结构疏松,强度偏低。导致混凝土表层结构疏松、强度偏低的主要原因有两方面:
1)、混凝土表层的水灰比大于混凝土内部,表层水化产物之间搭接不致密,空隙率大;
2)、混凝土养护不当,施工早期水分散失过快,形成大量的水孔,表层的水泥得不到足够的水分进行水化。
地下车库、车间、展览中心等大面积、超大面积的混凝土地面越来越多,混凝土面层空鼓、开裂等问题也随之而来。混凝土空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼、断板,直至混凝土地面完全破坏无法正常使用。
混凝土面层施工中基层的清理、界面处理、面层伸缩缝的尺寸及切割时机等都会影响到面层的裂缝的密度和空鼓的严重程度。。由于混凝土地面空鼓的灌浆处理中对环氧树脂的要求很高,高流动性、高强度、收缩极小。若不采取多种复合改性手段,而仅采用普通配方及普通固化剂(如乙二胺)固化环氧树脂,不仅脆性大、力学及耐久性相对不足,而且还存在收缩较大、不能低温固化及湿面粘结、施工不方便等缺陷。造成混凝土空鼓施工后再次出现空鼓。
问:金刚砂混凝土地坪空鼓每平米用多少树脂?
答:每公斤AB-5混凝土空鼓型树脂可修补2平米。