实验室用小试真空均质机，实验室高速均质机，实验室台式均质机

实验室用小试真空均质机，实验室高速均质机，实验室台式均质机，实验室手持型均质机，立式输送型均质机转速可达14000rpm，具有强剪切力，乳化均质效果很明显。

高剪切均质机和高压均质机的性能的不同：

    1、高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的

    2、高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的

    3、不难理解 ,由于烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒物料。

工作原理：转子带有叶片高速旋转产生强大的离心力场,在转子中心形成很强的负压区,料液(液液、或液固相混合物)从定转子中心被吸入,在离心力的作用下,物料由中心向四周扩散,在向四周扩散过程中,物料受到叶片的搅拌,并在叶片端面与定子齿圈内侧窄小间隙内受到剪切,然后进入内圈转齿与定齿的窄小间隙内,在机械力和流体力学效应的作用下,产生很大的剪切、摩擦、撞击以及物料间的相互碰撞和摩擦作用而使分散相颗粒或液滴破碎。随着转齿的线速度由内圈向外圈逐渐增高,粉碎环境不断改善,物料在向外圈运动过程中受到越来越强烈地剪切、摩擦、冲击和碰撞等作用而被粉碎得越来越细从而达到均质乳化目的。

ERS2000系列均质机的成功应用案例：

1、硅油乳化可获得200nm的粒径，体系均匀稳定，泛蓝光；

2、纳米白炭黑分散乳化，沉淀法白炭黑可达200nm粒径，气相法白炭黑可达50nm；

3、各类纳米金属氧化物的分散乳化，可还原物料原始粒径；

4、新材料应用方面，碳纳米管浆料、石墨烯浆料的分散，特别是石墨烯高速剪切十分适合分散剥离；

5、方面，乳化、纳米医药混悬液分散、口服液分散乳化等；

6、食品方面杏仁果可以达10μm左右；

7、糊树脂(pvc)用悬浮聚合法可做到300nm；

8、石墨烯剥离剪切分散可做到200nm。

上海依肯ERS2000系列均质机产品与传统的设备对比

1、传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加gao效、节能。

2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-14000转，更加。的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更的产品。

IKN速均质机与同lei设备的对比：

1、发热问题。

同lei设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列均质设备在确bao效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

2、多层多向剪切分散。

同lei设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列高速均质机定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜jue短路现象，超细分散更加。

实验室用小试真空均质机，实验室高速均质机，实验室台式均质机，实验室手持型均质机，立式输送型均质机设备选型及参数：

注：如果流量超过标准流量的25%并外加泵。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，比须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

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