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薄型钢结构防火涂料该产品是一种涂覆于可燃性基材表面后,既能因其平整的涂膜而起到一定的装饰作用,又能在火灾发生时因其涂层对可燃性基材起到防火保护、阻止火焰蔓延作用的膨胀型水性防火涂料。

钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。

钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm;
b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。

涂层厚度与耐火极限
钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。

薄型钢结构防火涂料,系水性钢结构防火涂料,涂刷于钢构件表面,遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层,隔绝氧气,延滞钢结构受热的速度,避免钢构件快速升温,从而提高钢结构的耐火时限。

防火涂料涂装前,钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定,应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时,对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。 在涂装前,应将涂料充分搅拌均匀,如涂料过稠时可适量加水,稀释到宜涂装、不流淌即可。 本产品适宜用喷涂方法进行涂装。在空气压力为0.4~0.6MPa的压力下用口直径为6~8mm的斗式喷均匀喷涂。 遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜,一般不超过1mm;在遍涂层实干后方可进行下一遍涂装;从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌为宜。

薄涂型钢结构防火涂料的涂层厚度为3~7mm,耐火极限不超过2h。当其受火时能膨胀发泡,膨胀发泡形成的隔热层能延缓钢材的升温,从而保护钢材料。薄涂型钢结构防火涂料的基料一般是用合适的乳胶聚合物,再加上阻燃剂、添加剂等组成。其中对于乳胶聚合物要求对刚结构具有良好的附着力,并且耐久性和防水性能较好,例如:苯乙烯改性的丙烯酸乳液、聚醋酸乙烯乳液、偏氯乙烯乳液等。这种材料一般分为底层(隔热层)和面层(装饰层),比厚型钢结构防火材料的装饰性好,施工的时候采用喷涂,用于对耐火极限要求在2h以内的港机构建筑上。

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钢结构防火涂料按其分类方法不同也可以分为很多种类:
1、按基材可以分为有机和无机,按场地可分为室内和室外;
2、按涂层的薄厚可分为:超薄型、薄涂型和厚型。

薄和超薄,就是厚度的差别,以及耐火极限有不同;NCB(超薄型,按金楚室内超薄型钢结构防火涂料)的涂层厚度在0.5-2.13mm,耐火时间是0.5-2h;NB(薄型)的涂层厚度一般在3-7mm,耐火时间1.0-2.5h。

一般选用超薄型、薄型钢结构防火涂料:
钢柱2.0-2.5小时
钢梁1.5小时
钢檩等其他1.0小时

储存:储存在温度为5~45℃、通风、干燥的库房内,隔绝火源、远离热源体,防止冰冻或曝晒。保质期为24个月。

室内超薄型钢结构防火涂料应用于机场、电厂、石化、体育场、商业广场、工业厂矿、建筑等室内钢结构防火保护。

注意事项
1、超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃,相对湿度≤85%,多次施工须视涂层的干燥情况分次进行(施工过程中切忌雨淋和暴晒);涂层厚度根据防火规范而定。
2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。
3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可,使用前须充分搅拌均匀,大面积施工须有的施工队伍。详情见施工作业书。
4、超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完;未用完的涂料,要重新封严。
5、请选择使用BF-2防火涂料保护面漆,参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。
6、超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物,施工时要注意通风,严禁火种。

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