保定双层制鞋烘干线售后保障,制鞋设备

双层制鞋流水线它是制鞋生产不可缺少的一部分。鞋材加工企业、鞋厂、都可看到这类鞋机身影。
大体上而言，可将制鞋机械分为以下两方面：
一、按制鞋机械性质分，即裁断机械、片削机械、磨削机械、成型机械、缝纫机械、绷楦机械、胶粘压合机械

、线缝机械、装饰机械、输送机械等。

双层.制鞋流水线按制鞋工艺分类，即鞋部件机械、鞋装配机械、后整饰机械三大类。鞋部件机械类，包括裁料机械

、内包头部件机械、主跟部件机械、内底部件机械、外底部件机械、鞋帮部件机械等；鞋装配机械类，包括鞋

成型机械、鞋定型机械、帮底装配机械等；鞋后整饰机械类，包括鞋型整饰机械、鞋表面整饰机械等。

.双层制鞋流水线是一种自动化鞋子成型生产线，通过设置便捷涂胶 机构，悬空输送机带动连接板驱动斜面和鞋底

移动到工作台上，然后工作人员 对斜面和鞋底边缘处进行上胶，有效的对斜面和鞋底进行位置定位，提升了后

期上胶的便捷性，同时对斜面和鞋底进行固定，便于后期烘烤的定型效果，提升了斜面和鞋底的粘合质量，以

解决现有技术中由于现有的制鞋成型生产线用于将鞋底和鞋面粘合的生产线，在使用过程中现有的生产线不能

很好的将鞋底 和鞋面的位置进行固定，从而影响到工作人员的上胶效率导致的问题

双层制鞋流水线应用于制鞋过程中刷胶后烘干活化的作用。旋转式设计取代传统流水线，将工作位和活化箱缩短

至2米以内，大化的缩小场地空间。
操作者可以同时兼顾多工序作业，达到局部协作的柔性生产需求，充分体现精益生产元素。
内置八个挂篮，每小时180双产能计算，胶水活化时间也达到三分钟，符合各种鞋材烘干活化要求。

双层.制鞋流水线.机器之间的连接由两条快速送入的皮带组成，其中一条紧紧接在鞋面的一部分上，并用一块合

适的外底清洗剂，而另一条则用一块合适的鞋快速地送的底部。
温度控制系统采用欧姆龙的温控模块，按照恒温控制系统来设计的，可根据材料要求调节红外线能量（亮度）

的强度，即节能。
环形旋转输送机采用上下两层，方便自己回流。上层扩大底部，下层将鞋面放上，适用于小型生产线。

双层.制鞋流水线有三色警告灯（红色，黄色，绿色）可以说是机台的标准配置，基本上是个机器，都应该有这样

的东西。三色灯能够清楚地显示机器的工作，维护，生产状态以及高安全性能。
.底部有一个电绝缘装置，可以控制以确保胶水的附着力，此项工序结束还有一个简单的测试工作。
涂胶位置工作装置配有吸胶异味吸收装置，可以将胶加热等等出现的有害气体的排到室外，但是需要客户加装

一个排风系统，整体设计环保，美观，方便。