西藏卧螺沉淀离心机高性价比

二手离心机的发展方向，二手离心机的使用和发展是机械行业进步的开始，也提高了我们的生产效率，减轻了劳作的负担，为进一步实现机械化生产指明了方向。
离心脱水机是一动力型空压机，他通过旋转的涡轮完成能量的转换，转子通过改变空气的动能和压力来实现以上的转换。由静止的扩压器降低空气的流速来实现动能向压力的变换。离心脱水机是无油空压机，运动齿轮的润油由轴密封和空气隔离。离心式是连续工况式压缩机，移动件很少，特别适用于大气量无油的要求。离心脱水机是水冷式的，典型机组包括后冷却器和所有的控制装置。50年研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年发展成完善的系列产品。随着近环境保护、三废治发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处的要求都很高，因此促使卧螺二手离心机、碟式分离机和三足式下部卸料二手离心机的进一步发展。
二手离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心设备和离心技术两方面，二者相辅相成。从转速看，台式二手离心机基本属于低速、高速二手离心机的畴，因此具有低速和高速二手离心机的技术特点，其结构主要由电机驱动系统、制冷系统、机械系统、转头和系统控制等几部分组成，与落地式二手离心机相比只不过是尺寸和容量小一点罢了。

二手卧螺离心机性能特点：
可转鼓转速无级调速，卧式螺旋卸料沉降离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作沉降离心机。能在全速运转下，连续进料、分离和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。
通过电机带动无孔转鼓及安装的输料螺旋，以一定的差速向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出转鼓及机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外，从而实现悬浮液的固液分离。
主要特点：
1、转鼓、螺旋等主要零件可用耐蚀不锈钢、钛合金制造。
2、螺旋输送器可喷涂耐磨合金或镶焊硬质合金片。
3、转鼓转速无级调速。
4、螺旋差转速的可调、有级或无级调速。
5、简单可靠的润滑方式。
6、保护：转速检测，过振动保护，电机过载过热保护，螺旋零差速保护。
7、对于高粘度物料，可选用液压差速器，工作稳定可靠。
该设备适合用离固相物密度大于液相物，固相物粒度大。适用于化工、轻工、食品、环保等行业。

对于使用者来说，卧式螺旋离心机方便实用，能够大的提高生产作业效率。而且在正常情况下，该设备是保持自动，连续作业，无滤网和滤布，能长期运转，维修方便。此外，卧式螺旋离心机适应性好，应用范围广，能够用于完成不同的分离作业。
那么，在实际应用中，卧式螺旋离心机在不同工作场合中有着怎样的表现呢？
一、卧式螺旋离心机可用于完成固相脱水的要求。在固相脱水中，该设备可以对易分离物料，其脱水效果与过滤式离心机一样好。而且对于一些含有可压缩固相的悬浮液，在过滤离心机离效果很差，甚至无法分离。而利用该设备则可以完成此分离过程。
二、卧式螺旋离心机还可用于液相澄清作业。从实际应用效果来看，经过该设备的处理之后，能够获得较为干燥的沉渣，而且允许的悬浮液固相浓度离机高的多。
三、卧式螺旋离心机也能够用于分离固相重度比液相轻的悬浮液。通常这种物料是用过滤式离心机来分离的，但是当固相是可压缩的物料或滤布清洗、再生有困难时，只有依靠这种结构上稍加改进的离心机进行分离。
四、利用卧式螺旋离心机还可以完成液-液-固分离。比如在生产过程中，当固相含量大于14%的液-液-固混合物，在碟式分离机上难以分离。一般分离这种物料要行液-固分离，再进行液-液分离，而利用该设备可以直接把固相和轻、重液相一次分离。